[实用新型]一种CNC加工用高精密治具

说明书

本实用新型公开了一种CNC加工用高精密治具，包括治具底座，所述治具底座上设置有若干通透的仿形定位孔，所述仿形定位孔上设置有支撑凸起，所述仿形定位孔的两侧均设置有压紧螺栓，所述压紧螺栓与治具底座螺纹连接，所述压紧螺栓上转动连接有压块，所述压块位于支撑凸起的上方，上述产品定位结构简单，定位准确。

技术领域

本实用新型属于CNC加工治具领域，更具体的说涉及一种CNC加工用高精密治具。

背景技术

如图5所示，该产品零件采用CNC机床进行加工，该零件包括一个圆形底座和一个带有外螺纹的螺纹筒，螺纹筒的内孔呈腰型，所述螺纹筒用于连接其他零件，圆形底座的四角上分别设置有四个安装孔，用于将该零件进行安装固定，现有技术中会先使用车床将内孔粗车，然后再将产品通过CNC机床对螺纹筒的内孔进行精加工，但每次加工只能在CNC机床上加工单个零件，且只能通过人工手动定位，导致产品定位不准确，使得尺寸无法加工稳定。因此，我们决定研发此类夹具来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种CNC加工用高精密治具，结构简单，提高产品装夹效率，并保证加工定位准确。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种CNC加工用高精密治具，包括治具底座，所述治具底座上设置有若干通透的仿形定位孔，所述仿形定位孔上设置有支撑凸起，所述仿形定位孔的两侧均设置有压紧螺栓，所述压紧螺栓与治具底座螺纹连接，所述压紧螺栓上转动连接有压块，所述压块位于支撑凸起的上方。

进一步地，所述压紧螺栓上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与压块和治具底座相抵触。

进一步地，所述治具底座上设置有弹簧槽，所述复位弹簧的一端位于弹簧槽内。

进一步地，所述治具底座上设置有弧形限位槽，所述压块上设置有限位柱，所述限位柱的一端与弧形限位槽滑动连接。

进一步地，还包括安装在机床上的机用底座，所述治具底座位于机用底座上，所述机用底座上设置有两个旋转气缸，且两个旋转气缸分别位于定位底板的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在治具底座上定位产品时，将产品倒置，而使产品的螺纹筒对准仿形定位孔，产品的圆形底座侧对准仿形定位孔上的支撑凸起，然后将螺纹筒伸入方形定位孔内，并使圆形底座与支撑凸起相抵触，且圆形底座的侧面同时与仿形定位孔的内壁相抵触，然后转动压块至圆形底座的上方，旋紧压紧螺栓，使得压块压紧在圆形底座上，即可完成产品的定位与固定，上述产品定位结构简单，定位准确。

附图说明

图1为本实用新型CNC加工用高精密治具的结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为本实用新型CNC加工用高精密治具的侧面剖视图；

图4为图3中B部放大图；

图5为产品的结构示意图。

附图标记：1.治具底座；2.仿形定位孔；3.支撑凸起；4.压紧螺栓；5.压块；6.复位弹簧；7.弹簧槽；8.弧形限位槽；9.限位柱；10.机用底座；11.旋转气缸；12.圆形底座；13.螺纹筒。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。