[实用新型]一种粉末压片机

说明书

本实用新型提供了一种粉末压片机，包括机架主体，在所述机架主体两侧相对设置的液压动力装置和顶紧丝杆、设置于所述液压动力装置和所述顶紧丝杆中间的模具结构以及位于所述机架主体上端部的称量进料装置。本实用新型提供的粉末压片机通过将称量进料装置集成于粉末压片机上，样品粉末置于称量进料装置上称量后进入模具中，在液压动力装置和顶紧丝杆的作用下将样品粉末压制成片状，随后将片状成品顶出，即可实现循环加工，利用本实用新型的粉末压片机可以缩短称重装料的时间，同时也可以省去拆模装模的步骤，从而大幅提升压片效率并减少人工的工作量。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种粉末压片机。

背景技术

高端陶瓷工艺主要有粉体制备/混合、成型/压片、预烧结/煅烧、烧结四个重要步骤，其中成型/压片的目的主要是使粉体初步致密，粉末压片机是高校、科研院所及企业研发单位常用的成型/压片手段。工作原理是传统液压及模具的简单组合，流程包括称量样品、模具中装入粉末、模具装入粉末压片机、挤压成型、拆模取样，一次只能压一片，流程复杂，特别是反复的装料和拆模取样，费时耗力。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉末压片机，旨在解决现有粉末压片机的粉末压片工艺流程繁琐，效率较低的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种粉末压片机，其中，包括机架主体，在所述机架主体两侧相对设置的液压动力装置和顶紧丝杆、设置于所述液压动力装置和所述顶紧丝杆中间的模具结构以及位于所述机架主体上端部的称量进料装置。

所述的粉末压片机，其中，所述称量进料装置呈漏斗型。

所述的粉末压片机，其中，所述模具包括中空的模具腔体，以及插入所述模具腔体的左顶杆和右顶杆。

所述的粉末压片机，其中，所述模具腔体上设置有进料孔，所述进料孔的上方设置有进料管，并且所述进料管贯穿所述称量进料装置。

所述的粉末压片机，其中，所述进料管上方设置有吹气管路，将所述进料管中的样品粉末全部推至所述模具腔体中。

所述的粉末压片机，其中，所述左顶杆和所述右顶杆分别连接于所述液压动力装置和所述顶紧丝杆上，并随所述液压动力装置和所述顶紧丝杆一起运动。

所述的粉末压片机，其中，在所述机架主体上还设置有接料盘，所述接料盘位于所述模具结构正下方，用于接取从模具结构中出来的片状成品。

所述的粉末压片机，其中，所述顶紧丝杆通过螺纹旋转在所述机架主体上运动。

有益效果：本实用新型提供了一种粉末压片机，包括机架主体，在所述机架主体两侧相对设置的液压动力装置和顶紧丝杆、设置于所述液压动力装置和所述顶紧丝杆中间的模具结构以及位于所述机架主体上端部的称量进料装置。本实用新型提供的粉末压片机通过将称量进料装置集成于粉末压片机上，样品粉末置于称量进料装置上称量后进入模具中，在液压动力装置和顶紧丝杆的作用下将样品粉末压制成片状，随后将片状成品顶出，即可实现循环加工，利用本实用新型的粉末压片机可以缩短称重装料的时间，同时也可以省去拆模装模的步骤，从而大幅提升压片效率并减少人工的工作量。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种粉末压片机的构造图。

图2为本实用新型粉末压片方法的实施流程图。

图3为本实用新型粉末压片方法的压片成型过程示意图。

图4为本实用新型粉末压片方法下料过程示意图。

具体实施方式