[实用新型]合金时效节能炉

说明书

本实用新型涉及铝合金生产加工技术领域，尤其涉及合金时效节能炉。本实用新型要解决的是拿取存在安全隐患和生产成本高的技术问题。为了解决上述技术中的问题，本实用新型提供合金时效节能炉，本实用新型由升降机构和输料机构组成，本实用新型含有的输料机构，解决了人工推入推出费时费力，容易忘记关闭加热装置或者误操作使得炉内的高温危及到人身安全问题，保障安全生产；本实用新型含有的升降机构，通过缆绳、定滑轮和双头定滑轮之间的配合，将输料机构中的动力传递到炉门上，带动炉门在安装板中进行滑的，从而将炉门打开和关闭，降低炉内的高温危及到人身安全问题的同时，只需要电动液压杆一个动力输入，使得能源充分进行使用，节约能源。

技术领域

本实用新型涉及铝合金件生产加工技术领域，具体为合金时效节能炉。

背景技术

由于铝重量轻、轻度高、耐风雨、成形性好和可再生等特点，使得铝的应用持续增长，这种趋势在汽车工业、家用电器和建筑工业尤为明显，在这些领域里对具有复杂形状和较高强度的铝有着极大地需求，在铝型材生产过程中，铝型材经过挤压成型后需要经过时效热处理，以得到较好的铝型材机械性能，但是现有的合金时效炉装置存在很多问题或缺陷：

现有技术中，当门窗上的五金件进行合金淬炼时，需要人工将装好五金件的料框推入到时效炉内部进行预热，人工推入推出费时费力，容易忘记关闭加热装置或者误操作，那么炉内的温度喷发出的热气必定会危及到炉外工作人员的安全存在安全隐患；同时将料框推入推出和炉门进行打开或者关闭，都需要外部提供动力进行工作，无法有效的节约能源的使用，从而增加生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供合金时效节能炉，通过设置升降机构和输料机构，以解决上述背景技术中提出拿取存在安全隐患和生产成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：合金时效节能炉，包括底板、合金时效节能炉本体、升降机构和输料机构。

所述底板的顶部开设有安装槽，所述安装槽中固定安装有合金时效节能炉本体，所述升降机构固定安装在合金时效节能炉本体中，所述输料机构固定安装在底板中。

所述升降机构包括安装板、滑槽、滑块、炉门和连接块，所述合金时效节能炉本体的炉口处固定安装有安装板，所述安装板相对应的两侧分别开设有滑槽，所述炉门的两端均竖直固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽中，所述炉门的顶部固定安装有连接块，所述合金时效节能炉本体的顶部中心处固定安装有双头定滑轮。

所述输料机构包括电动液压杆、滑动块、凹槽、转动座和推杆，所述底板的顶部水平固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的输出端固定安装有滑动块，所述滑动块的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部固定安装有转动座，所述转动座中转动安装有推杆。

优选的，所述底板的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有防滑垫。

优选的，所述合金时效节能炉本体的表面固定安装有若干个定滑轮，若干个所述定滑轮关于合金时效节能炉本体的竖直中心线对称分布。

优选的，所述底板的顶部靠近滑动块一侧水平固定安装有滑轨，所述推杆滑动安装在滑轨中。

优选的，所述滑动块的一端水平固定安装有横杆，所述推杆靠近合金时效节能炉本体的一侧水平固定安装有挂件，所述推杆远离合金时效节能炉本体的一侧水平固定安装把手。

优选的，所述连接块的数量为两个，两个所述连接块的一端均固定安装有缆绳，所述缆绳依次穿过若干个定滑轮和双头定滑轮固定连接至横杆的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型含有的输料机构，经过电动液压杆带动推杆将装好五金件的料框送到合金时效节能炉本体中，解决了人工推入推出费时费力，容易忘记关闭加热装置或者误操作使得炉内的高温危及到人身安全问题，保障安全生产；