[实用新型]汽车零部件切割设备用定位夹具

说明书

本申请涉及汽车零部件加工的技术领域，尤其涉及一种汽车零部件切割设备用定位夹具，其包括安装底板、压紧组件和承托组件，所述压紧组件包括旋转型伸缩气缸和下压臂，所述旋转型伸缩气缸连接在安装底板上，其输出轴竖直向上设置，所述下压臂连接在旋转型伸缩气缸的输出轴上；所述承托组件包括连接在安装底板上的定位块和承压块，所述定位块至少设置有两块，所述定位块的上表面固定连接有用于定位工件的定位凸起，所述承压块连接在安装底板上，当工件放置在定位块上时，所述承压块用于承托工件两端之间的板身部位。本申请具有提高工件加工精度的效果。

技术领域

本申请涉及汽车零部件加工的技术领域，尤其是涉及一种汽车零部件切割设备用定位夹具。

背景技术

汽车车身上的零部件在加工过程中，由于尺寸和形状的要求，通常需要利用切割设备对工件进行切割等工艺，在切割过程中，需要对待加工的工件进行固定，以保证加工的精确性，相关技术中，通常使用快速夹具对工件进行夹紧。

针对上述中的相关技术，发明人认为快速夹具在使用过程中，其压紧力较小，无法稳定地压紧工件，工件在受到切割力时，容易产生细微的位移，影响最终的加工精度。

发明内容

为了提高工件的加工精度，本申请提供一种汽车零部件切割设备用定位夹具。

本申请提供的一种汽车零部件切割设备用定位夹具,采用如下的技术方案：

一种汽车零部件切割设备用定位夹具，包括安装底板、压紧组件和承托组件，所述压紧组件包括旋转型伸缩气缸和下压臂，所述旋转型伸缩气缸连接在安装底板上，其输出轴竖直向上设置，所述下压臂连接在旋转型伸缩气缸的输出轴上；所述承托组件包括连接在安装底板上的定位块和承压块，所述定位块至少设置有两块，所述定位块的上表面固定连接有用于定位工件的定位凸起，所述承压块连接在安装底板上，当工件放置在定位块上时，所述承压块用于承托工件两端之间的板身部位。

通过采用上述技术方案，在对工件进行切割前，工作人员将工件的定位孔对准定位凸起，然后下放工件，使得的定位柱穿过定位孔，同时工件承托在定位块和承托块上。接着，旋转型伸缩气缸开始工作，带动下压臂转动，当下压片正对于工件时，旋转型伸缩气缸的输出轴收缩，带动下压片压紧在工件上，以此实现对工件的压紧。相比于快速夹具，上述技术方案通过压紧组件，增大了对工件的压紧力，同时，定位柱提高了工件的定位精度，两方面共同配合，提高了工件的加工精度。

可选的，所述下压臂上固定连接有锁紧板，所述锁紧板呈竖向设置，所述旋转型伸缩气缸上连接有对接块，所述锁紧板的底端开有锁口，所述对接块上设有插入锁口的锁舌，当下压臂压紧工件时，所述锁舌插入锁口内。

通过采用上述技术方案，在下压臂压紧工件时，锁舌恰好插入锁口内，锁舌和锁口的配合一方面具有自锁效果，能够降低下压臂产生转动的可能性，另一方面具有定位效果，具有提示下压片的位置是否正确的效果。

可选的，所述定位块、承压块均由铜制成，所述下压臂上连接有用于贴合工件的下压片，所述下压片由铜制成。

通过采用上述技术方案，铜材质地较软，降低了压损工件的可能性。

可选的，所述安装底板上连接有用于检测工件是否到位的到位传感器，所述到位传感器通过控制系统电性连接于旋转型伸缩气缸。

通过采用上述技术方案，当工件放置完成后，到位传感器能够将信号通过控制系统命令压紧组件工作，以此提高了压紧组件的自动化程度。

可选的，所述定位块沿着安装底板的长度方向相对设有两个，所述承压块在两个定位块之间设有若干。

通过采用上述技术方案，多个定位块和承压块的配合，提高了放置工件时的稳定性。

可选的，所述压紧组件在安装底板上至少设置有两组。