[实用新型]一种铝模板打磨装置

权利要求书

1.一种铝模板打磨装置，包括打磨台（1）、输送带（2），输送带（2）水平设于打磨台（1）顶部，其特征在于：还包括打磨机构（3）以及除尘机构（4），打磨机构（3）包括壳体（31）、打磨辊（32）以及驱动组件（33），壳体（31）罩设于打磨台（1）顶部，打磨辊（32）设置有两个且水平转动连接于壳体（31）内，两个打磨辊（32）分别位于壳体（31）的两端，打磨辊（32）的轴向与输送带（2）的长度相向垂直，靠近壳体（31）进料端的打磨辊（32）与输送带（2）的转辊转动方向相反，靠近壳体（31）出料端的打磨辊（32）与输送带（2）的转辊转动方向相同，驱动组件（33）用于驱使打磨辊（32）转动，除尘机构（4）设于壳体（31）顶部用于对壳体（31）内进行吸尘。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板打磨装置，其特征在于：除尘机构（4）包括抽气管（41）、抽风机（42）以及粉尘收集袋（43），抽风管的一端与壳体（31）顶部中间位置连通，另一端与所述抽风机（42）连通，抽风机（42）设于壳体（31）顶部，粉尘收集袋（43）设于抽风机（42）上。

3.根据权利要求2所述的一种铝模板打磨装置，其特征在于：驱动组件（33）包括双轴电机（331）、主动锥齿轮（332）以及从动锥齿轮（333），双轴电机（331）水平设于壳体（31）一侧，主动锥齿轮（332）设于双轴电机（331）的输出轴上，打磨辊（32）的转轴伸出壳体（31）侧壁且端部设有从动锥齿轮（333），主动锥齿轮（332）与从动锥齿轮（333）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种铝模板打磨装置，其特征在于：还包括输送带（2）的带面上垂直设置的若干挡板（5），挡板（5）长度方向与输送带（2）输送方向垂直。

5.根据权利要求4所述的一种铝模板打磨装置，其特征在于：还包括设于壳体（31）垂直于输送带（2）输送方向的两侧壁上的防尘帘（6），防尘帘（6）与输送带（2）抵接。

6.根据权利要求1所述的一种铝模板打磨装置，其特征在于：还包括设于壳体（31）内的限位组件（7），限位组件（7）位于输送带（2）顶部的两侧，限位组件（7）包括导向杆（71）、限位板（72）、限位环（73）以及弹簧（74），限位板（72）沿输送带（2）长度方向设于壳体（31）内，导向杆（71）水平设于限位板（72）上，导向杆（71）穿过壳体（31）与壳体（31）滑动连接，弹簧（74）套设于壳体（31）与限位板（72）间的导向杆（71）上，限位环（73）设于导向杆（71）位于壳体（31）外的一端。

7.根据权利要求6所述的一种铝模板打磨装置，其特征在于：限位板（72）的两端向输送带（2）的外侧弯曲。

8.根据权利要求7所述的一种铝模板打磨装置，其特征在于：两个打磨辊（32）表面均设有磨砂打磨层。