[实用新型]一种高强硅胶管

说明书

本申请涉及一种高强硅胶管，涉及硅胶管制造技术的领域，其包括从内至外依次设置的内胶层、加强筋层和耐磨层，内胶层为甲基乙烯基硅橡胶，加强筋层包括编织网层和钢丝层，编织网层由多条芳纶线交错编织而成，编织网层与内胶层采用天然胶粘接，钢丝层由多条钢丝交错编织而成，耐磨层由多条芳纶线编织成的芳纶布缠绕形成，钢丝层与编织网层和耐磨层之间采用氯丁胶粘接。使用时，甲基乙烯基硅橡胶层具有较高的强度，加强筋层进一步提高硅胶管的抗拉强度和抗压强度，耐磨层能延缓硅胶管的磨耗，延长硅胶管的使用寿命。本申请具有提高硅胶管抗压强度的效果。

技术领域

本申请涉及硅胶管制造技术的领域，尤其是涉及一种高强硅胶管。

背景技术

在机械设备的液压系统或者气动系统中，其油缸、气缸和执行件之间通常是用硅胶管连接的，现有的硅胶管多采用单一材料的硅胶制成，由于用在此处的硅胶管要承受高压油液或高压气体的流动，易造成硅胶管的损坏而导致漏油、窜油，因此不但使油品浪费，严重者甚至会危及人们的生命财产安全。

针对上述中的相关技术，发明人认为在输送高压气体和液体时，对硅胶管的抗压强度有较高的要求，单一材料的硅胶管抗压强度较低，不能满足生产需要。

实用新型内容

为了提高硅胶管的抗压强度，本申请提供一种高强硅胶管。

本申请提供的一种高强硅胶管采用如下的技术方案：

一种高强硅胶管，包括从内至外依次设置的内胶层、加强筋层和耐磨层。

通过采用上述技术方案，加强筋层设置在内胶层和耐磨层之间，提高硅胶管的承压性能和耐负压性能，减少硅胶管被高压油液或高压气体冲击导致管壁破裂的问题，有效提高了硅胶管的抗压强度。

可选的，所述内胶层为甲基乙烯基硅橡胶层。

通过采用上述技术方案，甲基乙烯基硅橡胶具有良好的耐油、耐酸碱、耐烧蚀性能，能适用于各种输送介质并且密封性能好、防渗漏，甲基乙烯基硅橡胶具有较高的强度、物理机械性能较好，使得硅胶管自身的强度高，而且便于对硅胶管进行加工和安装。

可选的，所述加强筋层包括编织网层。

通过采用上述技术方案，编织网层保证了硅胶管的柔软性，使得硅胶管便于在不同的工作空间中放置，同时编织网层具有较好的抗拉伸强度，能进一步提高管壁的抗压强度。

可选的，所述编织网层包括多条芳纶线，多条所述芳纶线互相交错设置。

通过采用上述技术方案，芳纶线由芳纶县委加捻而成，芳纶纤维具有极高的强度，由芳纶线交错设置的编织网层具有强度高、重量轻、耐化学腐蚀，机械性能好的特点，使得硅胶管自身重量小且具有较高的强度，机械性能好，易于加工成型。

可选的，所述加强筋层还包括钢丝层。

通过采用上述技术方案，钢丝层具有较高的强度，将钢丝层包裹在编织网层外，进一步提高了硅胶管的抗压强度。

可选的，所述钢丝层包括多条钢丝，多条所述钢丝互相交错设置。

通过采用上述技术方案，由钢丝交错设置的钢丝层具有较高的强度和刚性，使得硅胶管具有较强的抗轴向拉伸能力，减少硅胶管开裂的问题。

可选的，所述耐磨层包括多条芳纶线。

通过采用上述技术方案，芳纶线具有较好的耐刺破、耐磨耗、耐化学腐蚀性能，芳纶线形成的耐磨层能够减少硅胶管在使用过程中的磨损，延长硅胶管的使用寿命。

可选的，所述多条芳纶线交错设置。

通过采用上述技术方案，当某条芳纶线断裂时，交错设置的芳纶线不会产生大面积的松散脱落，减少耐磨层与硅胶管完全脱离的问题。