[实用新型]一种继电器线圈架

说明书

本实用新型公开了一种继电器线圈架，包括线圈架主体和线圈架圆筒外径，所述线圈架主体的两端分别安装有第一侧挡板和第二侧挡板，所述第一侧挡板的中部安装有苞点，所述第一侧挡板的一侧设置有引脚。该实用新型在线圈架圆筒头部附近增加3个苞点，可独立支撑铁芯头部，使线圈架和铁芯头部之间存在一定间隙，磁路铆接时铁芯受到的力最先传递到3个苞点上，当铁芯头部的受力较大且方向较紊乱时，3个苞点会最先起到支撑受力和缓冲的作用，减缓线圈架受到的压力，减少线圈架变形、破损的几率，避免漆包线线圈的受力变形，保障磁路部件的电磁吸力稳定，保证继电器的电气性能正常，提高生产良率。

技术领域

本实用新型涉及继电器线圈架相关领域，具体为一种继电器线圈架。

背景技术

现有继电器磁路部件铆接时，部件中铁芯的头部被固定，底部受到铣刀垂直方向的压力，由于铁芯贯穿于整个线圈架圆筒，故磁路部件铆接时线圈架头部和底部都会受到不同程度且方向紊乱的压力，且线圈架头部和底部均未设计相关的保护结构，导致线圈架容易被挤压变形，甚至破裂，同时漆包线圈受力不均会局部变形、堆积，线圈分布上下不均匀，导致磁路部件的电磁吸力减弱，动静簧触点吸合时的电压变大，会严重影响继电器的电气性能，降低生产良率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种继电器线圈架，以解决上述背景技术中提出的故磁路部件铆接时线圈架头部和底部都会受到不同程度且方向紊乱的压力，且线圈架头部和底部均未设计相关的保护结构，导致线圈架容易被挤压变形，甚至破裂，同时漆包线圈受力不均会局部变形、堆积，线圈分布上下不均匀，导致磁路部件的电磁吸力减弱，动静簧触点吸合时的电压变大，会严重影响继电器的电气性能，降低生产良率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种继电器线圈架，包括线圈架主体和线圈架圆筒外径，所述线圈架主体的两端分别安装有第一侧挡板和第二侧挡板，所述第一侧挡板的中部安装有苞点，所述第一侧挡板的一侧设置有引脚。

在进一步的实施例中，所述线圈架圆筒外径尺寸小于铁芯头部圆环外径，且苞点安装在线圈架圆筒外径尺寸小于铁芯头部圆环外径之间区域。

在进一步的实施例中，所述苞点的一端设置有镶嵌凸槽，且镶嵌凸槽与第一侧挡板的一端镶嵌固定连接。

在进一步的实施例中，所述苞点共设置有三个，且三个苞点中每相邻两个苞点之间夹角设置为120度。

在进一步的实施例中，所述第一侧挡板和第二侧挡板均与线圈架主体的两端焊接连接。

在进一步的实施例中，所述线圈架主体的中部设置有圆筒，且铁芯贯穿圆筒安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型在线圈架圆筒头部附近增加3个苞点，可独立支撑铁芯头部，使线圈架和铁芯头部之间存在一定间隙，磁路铆接时铁芯受到的力最先传递到3个苞点上，当铁芯头部的受力较大且方向较紊乱时，3个苞点会最先起到支撑受力和缓冲的作用，减缓线圈架受到的压力，减少线圈架变形、破损的几率，避免漆包线线圈的受力变形，保障磁路部件的电磁吸力稳定，保证继电器的电气性能正常，提高生产良率。

附图说明

图1为本实用新型的一种继电器线圈架的结构示意图；

图2为本实用新型的第一侧挡板的俯视图；

图3为本实用新型的苞点的主视图。

图中：1、第一侧挡板；2、苞点；3、线圈架主体；4、第二侧挡板；5、铁芯头部圆环外径；6、线圈架圆筒外径；7、引脚；8、镶嵌凸槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。