[实用新型]一种气体辅助超细矿渣微粉进料系统

说明书

本实用新型公开了一种气体辅助超细矿渣微粉进料系统，包括进料仓、设置在进料仓出口端的进气管、倾斜设置在进气管下方且与进气管的出气口连通的喷气管以及设置在喷气管端部的出料管；进料仓的上端设置有支撑架，支撑架的中部设置有驱动电机，支撑架的侧边设置有连接带，连接带的端部设置有与进料仓内壁接触的震动球；驱动电机的输出端设置有转轴，转轴的底端设置有拨动件，且拨动件与震动球相接触；其结构可靠，使用性能好，通过进气管和喷气管形成双重风力作用，实现对流入到进气管内的微粉进行风力辅助进料，进料迅速。通过转轴上拨动件拨动震动球，使得震动球与进料仓内壁之间撞击震动，使得微粉物料在进料仓内下料时无法结拱，破拱效果好。

技术领域

本实用新型涉及微粉进料设备技术领域，具体涉及一种气体辅助超细矿渣微粉进料系统。

背景技术

在冶金行业、水泥制造业、水利工程及采矿等其他行业中，超细微粉进料时容易产生粉尘等危害，同时存在进料困难等问题，且在进料过程中超细微粉仅仅通过重力作用下沉进料，导致进料速度慢，进料效率低，大大延长了工作周期。此外，在下料过程中，微粉物料易在小料仓内结拱，导致下料不完全。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气体辅助超细矿渣微粉进料系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种气体辅助超细矿渣微粉进料系统，包括进料仓、设置在进料仓出口端的进气管、倾斜设置在进气管下方且与进气管的出气口连通的喷气管以及设置在喷气管端部的出料管；

进料仓的上端设置有支撑架，支撑架的中部设置有驱动电机，支撑架的侧边设置有连接带，连接带的端部设置有与进料仓内壁接触的震动球；驱动电机的输出端设置有转轴，转轴的底端设置有拨动件，且拨动件与震动球相接触。

进一步，进气管的进气口处设置有加热网，加热网通过多条加热丝编制而成。

进一步，出料管包括与喷气管连通的直管以及与直管垂直连通且开口向上的竖管，且竖管的直径与喷气管的直径一致。

进一步，直管包括小口段以及分别连通在所述小口段两端的第一大口段和第二大口段，竖管连通在第二大口段上，进气管和喷气管分别连接在第一大口段上。

进一步，喷气管的直径与进气管的直径一致。

进一步，进料仓为漏斗状结构，且进料仓的进口端的直径大于进料仓出口端的直径。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所提供的一种气体辅助超细矿渣微粉进料系统，其结构可靠，使用性能好，通过进气管和喷气管形成双重风力作用，实现对流入到进气管内的微粉进行风力辅助进料，提高微粉进料过程中的流速，同时所产生的粉尘不会外泄，随风力气流进入到出料管内，有效的减少了粉尘的产生；通过出料管的直管和竖管结构以及直管的不同直径段的结构设置，大大提高微粉进料过程中的流速，减少微粉在出料管内壁上的粘附，大大提高进料效率，进料迅速且效果好。通过转轴转动，使得转轴上拨动件拨动震动球运动，震动球与进料仓内壁之间撞击使仓体震动，使得微粉物料在进料仓内下料时无法结拱，其破拱效率高，破拱效果好，无需人工劳作，大大节约了人工劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中进料仓结构示意图；

图3为本实用新型中出料管结构示意图；

图4为本实用新型中直管结构示意图；

图1至图3中所示附图标记分别表示为：1-进料仓，2-进气管，3-喷气管，4-出料管，5-支撑架，6-驱动电机，7-连接带，8-震动球，9-转轴，10-拨动件，11-加热网，40-直管，41-竖管，401-小口段，402-第一大口段，403-第二大口段。

具体实施方式