[实用新型]一种螺母安装机

说明书

本申请涉及一种螺母安装机，包括机架、将螺母逐颗运输的引导块、带动引导块移动的移动机构、安装螺母的按压机构及推动螺母推动机构，所述引导块连接于移动机构，所述引导块上表面开设有安装螺母的贯穿孔及运输螺母的输入槽，所述引导块侧壁开设有将贯穿孔与输入槽连通的推动槽，所述推动槽与输入槽连通处可容纳一颗螺母竖直设置，所述按压机构包括滑移连接于贯穿孔的按压杆，所述推动机构包括滑移连接于推动槽的推动件。本申请具有螺母安装简便快速的效果。

技术领域

本申请涉及注塑产品生产设备的领域，尤其是涉及一种螺母安装机。

背景技术

生产产品的外壳是塑料材质时，通常采用注塑成型外壳，注塑成型的外壳包括相互配合的主外壳及负外壳，然后在主外壳或副外壳的一侧预埋多个螺母，便于与另一配合的外壳用螺钉拧紧固定。此类方法将产品的主、副外壳相互固定，既简单方便又稳定实用，在现实生产中有着广泛的应用。

目前，将螺母预埋至外壳预设的安装孔上，通常采用人工的方式安装，工作人员直接将螺母安置在外壳预设的安装孔内，或者采用自动成程度较低的设备进行安装。

针对上述中的相关技术，发明人认为将生产中将螺母安装至安装孔内的速度过慢，导致生产效率过低。

实用新型内容

为了提升将螺母安装至产品预设的安装槽内的速度，本申请提供一种螺母安装机。

本申请提供的一种螺母安装机采用如下的技术方案：

一种螺母安装机，包括机架、将螺母逐颗运输的引导块、带动引导块移动的移动机构、安装螺母的按压机构及推动螺母推动机构，所述引导块连接于移动机构，所述引导块上表面开设有安装螺母的贯穿孔及运输螺母的输入槽，所述引导块侧壁开设有将贯穿孔与输入槽连通的推动槽，所述推动槽与输入槽连通处可容纳一颗螺母竖直设置，所述按压机构包括滑移连接于贯穿孔的按压杆，所述推动机构包括滑移连接于推动槽的推动件。

通过采用上述技术方案，移动机构带动引导块移动至产品上方，螺母通过输入槽置于推动槽内，然后推动件将螺母从推动槽推至贯穿孔，按压杆沿贯穿孔滑移并将螺母安装至产品预设的安装槽内，螺母安装简便快速。

可选的，所述移动机构包括水平横向滑动的第一丝杆滑台、水平纵向滑动的第二丝杆滑台及竖向滑动的第三丝杆滑台，所述第一丝杆滑台固定于机架，所述第二丝杆滑台连接于第一丝杆滑台，所述第三丝杆滑台连接于第二丝杆滑台，所述引导块连接于第三丝杆滑台。

通过采用上述技术方案，第一丝杆滑台及第二丝杆滑台带动引导块水平方向移动，第三丝杆滑台带动引导块竖向移动，使引导块可以精准的移动至产品上方，便于螺母稳定的安装至产品预设的安装槽内。

可选的，所述按压机构还包括按压气缸，所述按压气缸连接于引导块，所述按压杆连接于按压气缸的活塞杆。

通过采用上述技术方案，按压气缸的活塞杆驱动按压干沿贯穿孔竖向往复移动，从而将螺母安装至产品预设的安装槽内，安装简单方便。

可选的，所述推动机构还包括连接于引导块的推动气缸，所述推动气缸的活塞杆与推动件连接。

通过采用上述技术方案，推动气缸的活塞杆带动推动件沿推动槽往复移动，在推动气缸的活塞杆伸出时，推动件将螺母推动至贯穿孔内，此时推动件将输入槽的下开口封堵，推动气缸的活塞杆收缩时推动槽朝远离贯穿孔方向移动，螺母通过输入槽落入推动槽内，推动气缸的活塞杆带动推动件，简单快捷。

可选的，所述机架连接有螺丝机，所述螺丝机的出料口连接有输入管，所述输入管远离螺丝机一端与输入槽连通。

通过采用上述技术方案，螺丝机将螺母通过输入管移动至输入槽内，使螺母可以自动上料，提升生产速度。

可选的，所述第三丝杆滑台连接有呈竖直设置的滑轨，所述按压气缸的活塞杆固定有滑块，所述滑块滑移连接于滑轨。