[实用新型]一种焊网成型模具及太阳能电池片焊接机

说明书

本实用新型公开一种焊网成型模具及太阳能电池片焊接机，焊网成型模具包括下模座、上模座、定位装置、焊接装置以及裁切装置，上模座沿上下向活动安装于下模座，上模座的下端设有压板结构，定位装置设于下模座的上端，定位装置上形成有沿左右及前后向交错设置的多个定位槽，任意两个定位槽相互交汇形成相交槽段，每一相交槽段的底壁贯设有第一安装孔，焊接装置，包括沿上下向活动安装于每一第一安装孔的焊柱，焊柱的下端连接有加热装置，裁切装置设于上模座，通过定位装置将焊带定位于各定位槽后，上模座向下运动以使压板结构向下封闭多个定位槽的槽口，焊柱向上活动以抵紧两个焊带的交汇处进行焊接，再通过裁切装置裁切多根焊带以形成焊网。

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，特别涉及一种焊网成型模具及太阳能电池片焊接机。

背景技术

随着能源价格的上涨，开发利用新能源成为当今能源领域研究的主要课题。由于太阳能具有无污染、无地域性限制、取之不竭等优点，研究太阳能发电成为开发利用新能源的主要方向。利用太阳能电池发电是当今人们使用太阳能的一种主要方式，推动组件的高转换效率，推动组件的制造成本持续降低，推动组件的性能提升，这是行业的发展必然趋势。目前市面上采用的晶体硅电池片采用的是多根主栅通过焊带焊接方式电性连接，电池片上的电流通过细栅线汇集到主栅线，然后再通过主栅线上的焊带流出，但细栅的宽度受制于网印的工艺，主栅又因为还肩负着连接焊带的责任而无法太细，太细的主栅将造成焊接的困难，无法保证焊接拉力。

实用新型内容

针对上述问题，发明人设计了一种无主栅的电池片配合铜丝网焊接工艺，通过更多更细的焊带直接链接电池细栅，汇集电流的同时实现电池互连，在电池层面取消了传统的主栅。无主栅电池通过减少遮挡和电阻损失增加组件功率，同时通过使用铜线代替银主栅降低成本，在提高效率的同时降低了成本，故如何制造代替主栅的焊网是一个亟需解决的问题。

本实用新型的主要目的是提出一种焊网成型模具及太阳能电池片焊接机，旨在解决如何焊接代替主栅的焊网的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种焊网成型模具，包括：

下模座；

上模座，沿上下向活动安装于所述下模座，所述上模座的下端设有压板结构；

定位装置，设于所述下模座的上端，所述定位装置上形成有沿左右及前后向交错设置的多个定位槽，任意两个所述定位槽相互交汇形成相交槽段，每一所述相交槽段的底壁贯设有第一安装孔；

焊接装置，包括沿上下向活动安装于每一所述第一安装孔的焊柱，所述焊柱的下端连接有加热装置；以及，

裁切装置，设于所述上模座；

其中，各所述定位槽内分别对应穿设有焊带，所述上模座向下移动，所述压板结构向下封闭所述多个定位槽的槽口，所述焊柱向上活动以抵紧两个焊带的交汇处，以使两个焊带之间受热焊接连接；

所述裁切装置裁切多根焊带，以使得位于所述定位装置内的多根焊带段形成焊网。

可选地，所述定位装置包括：

定位板，所述定位板的上端面设有所述多个定位槽；

导引板，沿上下向活动安装于所述下模座，且处于所述定位板的一侧，所述导引板上端形成有多个导向通道，所述多个导向通道分别对应所述多个定位槽设置，所述多个导向通道用以限位导引焊带自所述导向通道内对应穿设于所述定位槽内；以及，

导向驱动装置，设于所述下模座，用以驱动所述导引板活动。

可选地，所述导引板的上端形成有第一安装槽，所述第一安装槽内设有定位套，所述定位套的内腔形成所述导向通道。

可选地，所述加热装置包括：

油加热组件，沿上下向活动安装于所述下模座；以及，