[实用新型]一种用于现场钢结构焊接气瓶搬运装置

说明书

本实用新型涉及钢结构焊接技术领域，且公开了一种用于现场钢结构焊接气瓶搬运装置，包括底板一，所述底板一的上端固定连接有底板二，所述底板二的内部设置有丝杠，所述丝杠的外表活动安装有丝杠齿轮，所述丝杠齿轮的外表面与连接轴齿轮啮合连接，所述丝杠的一端连接有手摇柄，所述连接轴齿轮套接在连接轴上，所述连接轴的两端活动安装有铰链，所述连接轴通过铰链活动安装遮光罩。通过底板三内部设置丝杠，丝杠的两端外表面啮合丝杠齿轮，当手动摇动手摇柄时，丝杠运动带动相应的联动机构开始运动，可实现两个遮光罩的左右合上与打开，采用遮光罩可以避免气瓶长期漏置在外，外界不良因素对气瓶损坏，从而达到安全生产的目的。

技术领域

本实用新型涉及钢结构焊接技术领域，具体为一种用于现场钢结构焊接气瓶搬运装置。

背景技术

随着科学技术的发展，世界上建筑工程钢结构的应用越来越广，焊接是钢结构制造中一种十分重要的加工工艺。据工业发达国家统计，每年仅需要进行焊接加工之后使用的钢材就占钢产量的45％左右。我国到20世纪80年代末，焊接钢结构已占钢产量的30％。

我国1992年钢产量为8000万t，到1997年底我国钢产量已达9400万t，按发展趋势，进人新世纪后我国的钢产量很快会突破10000万t。如按发达国家焊接钢结构占钢产量的45％统计，每年将有4500～5000多万吨的钢结构要进行制作，焊接加工。

焊接加工是加工工艺不可或缺的一种技术，在焊接过程中要使用各种工业焊接气体，如氧气、丙烷、乙炔等。而这些气体通常都是罐装在气瓶里，现场钢结构焊接气瓶搬运时焊接中少不了的步骤，鉴于这些工业焊接气体有一定的危险性，重量较大、易倾倒人工搬运费时费力，而且长时间裸漏在外的气瓶外界因素不良导致存在一定的安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于现场钢结构焊接气瓶搬运装置，具备易于装卸易于搬运等优点，解决了现场钢结构焊接搬运周转不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于现场钢结构焊接气瓶搬运装置，包括底板一，所述底板一的上端固定连接有底板二，所述支撑底板的背面固定安装有横杆支撑，所述横杆支撑的外端与行进轮固定连接，所述行进轮的内部活动安装有行进轮轴，所述底板二的内部设置有丝杠，所述丝杠的外表活动安装有丝杠齿轮，所述丝杠齿轮的外表面与连接轴齿轮啮合连接，所述丝杠的一端连接有手摇柄，所述连接轴齿轮套接在连接轴上，所述连接轴的两端活动安装有铰链，所述连接轴通过铰链活动安装遮光罩，所述底板二的上端设置有底板支撑板，所述底板支撑板的侧面焊接有把手支撑杆，所述把手支撑杆的顶端固定安装有把手，所述把手支撑杆的侧面活动安装有支撑支架，所述支撑支架的上方设置有限位围栏，所述限位围栏的上方设置有过管轮，所述过管轮底部固定连接有气管支撑竖杆，所述气管支撑竖杆焊接在气管支撑横杆上。

优选的，所述支撑支架的上方设置有限位围栏，所述支撑支架外形呈凹槽形，数量为二，对称分布在支撑底板的左右；所述限位围栏的数量为多个，所述限位围栏固定安装在把手支撑杆的中间。

优选的，所述丝杠齿轮数量为二，对称分布在丝杠的左右两侧。

优选的，所述连接轴的数量为二，对称分布在遮光罩的两侧。

优选的，所述遮光罩的数量为二，对称分布在底板支撑板的两侧。

优选的，所述过管轮的中间开设有环形槽，所述环形槽用于固定支撑气瓶输出管处的气管。

优选的，所述行进轮的数量为二，左右对称分布在底板支撑板的两侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于现场钢结构焊接气瓶搬运装置，具备以下有益效果：