[实用新型]一种冲压生产线自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压生产线自动上料装置，包括加工平台以及设置在加工平台上方的冲压机床，所述加工平台上固定连接有输送架，所述输送架内转动连接有两个过渡轴，所述输送架上设有用于为过渡轴提供转动动力的传动机构，所述过渡轴上设有用于实现对冲压工件输送并等间距整理的整理机构。本实用新型结构合理，通过设置传动机构与整理机构实现利用接触轮对工件的等间距输送，保证工件的定位准确的同时保证工件排布均匀，实现冲压过程中的自动送料，通过设置触发机构实现利用冲压机床的上下移动过程中驱动触发轴的转动，实现工件的自动输送料，同时控制下一工件的上料，实现装置的自动上料过程，提升装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及冲压生产技术领域，尤其涉及一种冲压生产线自动上料装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。

现有的冲压生产线在使用时，其输料方式多为输送带输送的方式，由于工件的形状不一，当其表面比较光滑时，在输送带上输送过程中容易发生工件滚动移位，影响冲压工序的正常进行，同时需要手动等间距将工件摆放在准确位置上，此过程较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压生产线自动上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冲压生产线自动上料装置，包括加工平台以及设置在加工平台上方的冲压机床，所述加工平台上固定连接有输送架，所述输送架内转动连接有两个过渡轴，所述输送架上设有用于为过渡轴提供转动动力的传动机构，所述过渡轴上设有用于实现对冲压工件输送并等间距整理的整理机构，所述加工平台与冲压机床之间设有用于实现冲压工件自动上料的触发机构。

优选地，所述传动机构包括转动连接在输送架内的传动辊，所述输送架的左侧侧壁上固定连接有传动电机，所述传动电机的输出轴固定连接传动辊，所述传动辊与前端所述过渡轴之间套设有输送皮带。

优选地，所述整理机构包括固定连接在过渡轴上的两个对称设置的接触轮，所述接触轮上周向设有多个接触槽。

优选地，所述触发机构包括设置在输送架上的两个对称设置的传动槽，所述传动槽内转动连接有触发轴，所述触发轴的侧壁上周向固定连接有多个触发板，所述冲压机床的下端面固定连接有附加板，所是附加板的下端面固定连接有触发杆。

优选地，所述加工平台上设有多个限位孔，所述冲压机床的恶下端面固定连接多个限位杆，所述限位杆贯穿滑动连接在限位孔内。

优选地，所述接触轮与输送皮带在过渡轴上的距离为50cm。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置传动机构与整理机构实现利用接触轮对工件的等间距输送，保证工件的定位准确的同时保证工件排布均匀，实现冲压过程中的自动送料。

2、通过设置触发机构实现利用冲压机床的上下移动过程中驱动触发轴的转动，实现工件的自动输送料，同时控制下一工件的上料，实现装置的自动上料过程，提升装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冲压生产线自动上料装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冲压生产线自动上料装置的冲压机床主视示意图；

图3为本实用新型提出的一种冲压生产线自动上料装置的A处结构放大示意图。