[实用新型]一种反顶滑块模具结构

说明书

本实用新型公开了一种反顶滑块模具结构，属于模具技术领域，包括上模座、若干个上模反顶入块、若干个下模活动脱料滑块和下模座，上模反顶入块固定连接上模座上，上模座上还设置有折弯块，零件设置在上模反顶入块和下模活动脱料滑块之间，下模座上设置有下夹板，下垫板固定连接在下夹板上，下模板固定连接在下夹板上，且与下夹板侧壁形成放置槽，下模活动脱料滑块位于放置槽内，下模活动脱料滑块的一侧贴合零件，下模活动脱料滑块的另一侧固定连接在下夹板上。本实用新型通过在上模座上设置上模反顶入块，零件设置在上模反顶入块和下模活动脱料滑块之间，采用了反顶模具结构，避免零件的折弯处卡在下模座内。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种反顶滑块模具结构。

背景技术

在日常生活中，五金零件的折弯在零件的加工过程是一种常用的加工方式，折弯零件大多是将零件放置模具之间，模具之间的上下模座、上下夹板、脱背板之间相互组合工作，对模具进行冲压折弯来将零件折弯成不同形状以此来满足人们的需求。

但对零件进行折弯时，经常会因折弯度的因素，导致折弯零件的折弯处易断裂，同时，当对模具中的零件进行冲压折弯时，会出现折弯后的零件勾进下模底部，导致无法取出产品，严重影响零件的折弯效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的冲压模具对零件进行折弯时，零件的折弯处易断裂、折弯件易卡接在下模座内而提出的一种反顶滑块模具结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种反顶滑块模具结构，包括上模座、若干个上模反顶入块、若干个下模活动脱料滑块和下模座，所述上模座上设置有上夹板，所述上模反顶入块固定连接所述上模座上，脱背板铰接于所述上模座上，所述上模座上还设置有折弯块，零件设置在所述上模反顶入块和所述下模活动脱料滑块之间，所述下模座上设置有下夹板，下垫板固定连接在所述下夹板上，下模板固定连接在所述下夹板上，且与所述下夹板侧壁形成放置槽，所述下模活动脱料滑块位于所述放置槽内，所述下模活动脱料滑块的一侧贴合所述零件，所述下模活动脱料滑块的另一侧固定连接在所述下夹板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述零件上设置有折弯线，所述折弯线底部设置有避空槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上模反顶入块和所述下模活动脱料滑块相互对称地位于所述避空槽的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述折弯块底部为弧形形状，所述折弯块的底部与所述折弯线位于同一水平直线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下模活动脱料滑块与所述下垫板之间设置有固定杆，所述固定杆倾斜布置在所述放置槽内，所述固定杆一侧滑动连接所述下垫板的侧壁上，所述固定杆的另一侧固定连接在所述下模活动脱料滑块上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上模反顶入块呈线性排列在所述上模座上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在上模座上设置若干个上模反顶入块，零件上设置有避空槽，上模反顶入块和下模活动脱料滑块相互对称地位于避空槽的两侧，利用下模活动脱料滑块和下模座形成脱料时间差，避免零件折弯端卡接在下模座里。

2、本实用新型中，通过在折弯线底部设置避空槽，保证零件折弯处折弯受力减少，避免零件折弯处因受力过大导致断裂。

3、本实用新型中，上模反顶入块呈线性排列在上模座上，保证零件折弯线底部受力平衡，保证零件折弯成形，提高折弯零件的良品率。

附图说明