[实用新型]电子雾化装置

说明书

本申请公开了一种电子雾化装置，包括支架、壳体、通气管、发热元件和供电组件，壳体具有端口，且通过端口套设于支架；支架的一端为发热底座，通气管设置于壳体内且安装于发热底座上，发热元件设置于壳体内且安装于通气管上；供电组件用于给发热元件供电，设置于壳体内且安装于支架上。通过将通气管、发热元件和供电组件均设置于支架上，同支架一起装配于壳体内，简化装配流程，能够避免不同元件之间的相互挤压，进而避免变形、错位等不良。

技术领域

本申请涉及雾化器技术领域，具体是涉及一种电子雾化装置。

背景技术

现有技术中的电子雾化装置一般由雾化组件和电源组件构成。雾化组件包括储液腔和雾化器，储液腔用于储存可雾化介质，雾化器用于对可雾化介质进行加热并雾化，以形成可供用户吸食的气溶胶；电源组件用于启动雾化器并向其提供能量。雾化组件一般是一次性的，即用完后丢弃；也可为多次使用的，如用完可自行注液；电源组件一般充电后使用。有些电子雾化装置的雾化组件和电源组件为可拆卸连接，为可多次使用的电子雾化装置；也有些电子雾化装置将雾化组件和电源组件封装到一起，称为“一次性”电子雾化装置。

现有技术中，一次性电子雾化装置多采用储液件包裹发热丝作为雾化组件，把雾化组件、电子组件、供电组件独立分开设计；其中，雾化组件用于储存并雾化可雾化介质，电子组件用于启动雾化组件，供电组件用于给雾化组件提供能量。将雾化组件、电子组件、供电组件独立分开设计，使得组装工艺非常复杂，需要治具辅助，而且组装时三个组件之间相互挤压，容易导致变形、错位等不良。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种电子雾化装置，以解决现有技术中一次性电子雾化装置组装工艺复杂的技术问题。

为了解决上述技术问题，本申请提供的第一个技术方案为：提供一种电子雾化装置，包括：支架、壳体、通气管、发热元件和供电组件；所述支架的一端为发热底座；所述壳体具有端口，且通过所述端口套设于所述支架；所述通气管设置于所述壳体内且安装于所述发热底座上；所述发热元件设置于所述壳体内且安装于所述通气管上；所述供电组件设置于所述壳体内且安装于所述支架上；所述供电组件用于给所述发热元件供电。

其中，进一步包括：电子组件，设置于所述壳体内且安装于所述支架上；所述电子组件用于控制所述发热元件。

其中，所述支架远离所述发热底座的端部设置有底盖，所述支架从所述端口插入所述壳体后，所述底盖将所述端口密封。

其中，所述底盖与所述支架为一体成型结构。

其中，进一步包括储液件，所述储液件设置于所述壳体内且环绕所述通气管设置；所述壳体上具有进气口，所述发热底座上设置有进气孔，所述进气口与所述进气孔连通，所述通气管套设于所述发热底座，使所述通气管通过所述进气口和所述进气孔与外界连通；所述发热元件至少部分位于所述通气管内。

其中，所述壳体远离所述端口的一端形成有通孔，用于注入待雾化基质或/和供用户吸食雾化的气溶胶。

其中，所述支架上在所述发热底座和所述底盖之间具有第一安装槽和第二安装槽；所述供电组件包括电池，所述电池安装于所述第一安装槽内；所述电子组件包括气流传感器，所述气流传感器安装于所述第二安装槽内。

其中，所述第二安装槽与所述进气孔连通；所述第二安装槽的底壁上设置有通气孔和凸起，所述通气孔设置于所述凸起靠近所述发热底座的一侧；所述进气口、所述通气孔和所述进气孔将所述通气管与外界连通；所述凸起的侧壁与所述第二安装槽的侧壁之间存在间隙，从而形成导气槽。

其中，所述凸起的高度低于所述第二安装槽的深度，所述凸起上设置有凹槽，所述凹槽的一端为敞口端且与所述通气孔错位设置，所述凹槽与所述通气孔通过所述导气槽连通；所述气流传感器设置于所述凸起上并将所述凹槽至少部分覆盖。