[实用新型]一种磁性材料湿式成型液压机自动调厚装置

说明书

本实用新型公开了一种磁性材料湿式成型液压机自动调厚装置，属于磁性材料生产设备技术领域。它包括压制模块和调控模块，压制模块包括压机机架、压机上缸、压机下缸和注料机，压机上缸以及压机下缸设置在压机机架上，注料机与调控模块电连接，调控模块包括电控箱、输入显示部件以及脉冲编码器，电控箱与输入显示部件电连接，脉冲编码器设置在压机下缸一侧，脉冲编码器与电控箱电连接。本实用新型能自动调整注料时间来调整产品厚度、若厚度偏差过大，可向人传达信息及时解决机器存在的问题，具有结构简单、设计合理、易于实现的优点。

技术领域

本实用新型属于磁性材料生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种磁性材料湿式成型液压机自动调厚装置。

背景技术

磁性材料主要是指由过渡元素铁、钴、镍及其合金等组成的能够直接或间接产生磁性的物质。磁性材料是电子工业的重要基础功能材料，广泛应用于计算机、电子器件、通讯、汽车和航空航天等工业领域和家用电器、儿童玩具等日常生活用品。

对于永磁铁氧体等磁性材料，用于湿式成型液压机进行压制产品的，对其厚度有严格要求，一般的工艺要求必须在以0.4毫米为中间值的一个取值区间内。由于机器的不稳定性，导致产品厚度值随时间有一定变化。此时，若不严格控制产品厚度，后续工序无法进行，产品报废。对于机器在一定范围内进行产品厚度的调整，若产品厚度的偏差超出机器的调整能力，或对于产品有不良的影响，需要机器向人工传达信息，并由人工进行分析原因进行调整或改进。

经检索，中国专利申请号为201520862663.4，申请日为2015.11.02的“一种永磁铁氧体磁瓦压机自动调厚装置”，其包括主机架、压机主体、压机上缸、压机下缸、拉线编码器和电气控制箱，压机主体安装在主机架的上端，压机上缸安装在压机主体上，压机下缸安装在主机架的下端且活动连接，压机上缸与压机下缸位置上下相对，拉线编码器安装在主机架上且与压机下缸连接，电气控制箱与拉线编码器连接。其能够实现自动纠正偏差，不需要人工干预；但机器的调整厚度的限度是一定的，若厚度偏差过大，机器无法进行调整，需进行人工调整，该自动调厚装置无法向人传达厚度偏差过大的信息。

又如中国专利申请号为201210242273.8，申请日为2012.07.13的“一种全自动湿式磁性材料成型液压机”，其主要包括上横梁、工作台，所述工作台与上横梁通过四角的导柱连接固定，所述上横梁与工作台之间设置与导柱滑动配合的滑块，滑块由安装在上横梁上的主缸驱动，工作台内设置顶缸，工作台一侧设置自动加料机构，还包括一产品厚度检测装置，该产品厚度检测装置能够自动检测压制成型时上压头和下压头的位置，并将该位置信号传输给可编程控制器；一可编程控制器，用于将产品厚度检测装置的位置信号换算成产品实际厚度并将该产品实际厚度与设定的产品标准厚度对比，自动计算出自动加料机构的加料补偿时间。但若厚度偏差过大，机器无法进行调整，会影响生产，此时，需要人工进行调整，该机器无法向人传达这一信息。

上述两篇专利文件都对于磁性材料湿式成型的厚度的变化，使用机器进行检测和调节；但对于产品的厚度偏差过大，超出机器的调节能力或对于产品有影响，或机器的原因无法向人工进行传达信息，由人工进行分析原因并进行调整。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有机器进行产品厚度调节，若厚度偏差过大无法及时向人传达信息并及时调整机器的问题，本实用新型提供一种磁性材料湿式成型液压机自动调厚装置，对于由于机器不稳定原因，产品厚度发生变化，机器可代替工人测产品厚度、自动调整注料时间来调整产品厚度、控制产品厚度在要求范围，若厚度偏差过大，可向人传达信息及时解决机器存在的问题。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。