[实用新型]一种自动排屑机

说明书

本申请涉及一种自动排屑机，其包括机架、设置于机架上的传送带、储液箱、收集箱和设置于传送带内的磁性件，还包括将传送带上铁屑刮下的下料组件以及擦去下料后传送带表面液体的擦拭组件；所述下料组件包括连接于机架上的刮板和将刮板上铁屑冲至收集箱内的喷头，所述刮板一端抵接于传送带较高端；所述擦拭组件通过连接件连接于储液箱上。本申请具有将传送带上铁屑全部清下，确保排屑的正常进行的效果。

技术领域

本申请涉及冷却液处理的领域，尤其是涉及一种自动排屑机。

背景技术

在金属的打磨等精加工中，为保持工件温度稳定，会在加工的同时向加工处冲冷却液，带走工件的温度。冷却液经过铁屑的过滤后，可重复进行利用，所以在很多生产厂家中，会在车床处设置排屑装置，在加工的同时进行排屑和冷却液的循环使用。

相关技术中，排屑机主要包括设置于出液口下方的传送带、用于承接冷却液的储液箱和承接铁屑的收集箱。传送带由靠近出液口的一端至远离出液口的一端，向上倾斜设置；出液箱设置于传送带较低端的下方，收集箱设置于传送带较高端的下方；传送带靠近出液口的一端内部设置有磁性件。传送带转动时，冷却液从出液口流出，先经过传送带较低端，此时冷却液中的铁屑会被吸附至传送带表面，而冷却液流至储液箱中，随着传送带的运转，逐渐将铁屑传送至较高端，此时由于远离了磁性件，传送带对磁铁没有吸附作用，在传送带转向时，铁屑会掉落至收集箱中。

上述相关技术中，由于铁屑和冷却液一起从出液口流出，铁屑在被吸附时会携带部分冷却液，冷却液容易吸附传送带和铁屑，使得铁屑运输至传送带较高端时不会全部掉落，影响排屑的进行。

发明内容

为了将传送带上铁屑全部清下，确保排屑的正常进行，本申请提供一种自动排屑机。

本申请提供的一种自动排屑机，采用如下的技术方案：一种自动排屑机，包括机架、设置于机架上的传送带、储液箱、收集箱和设置于传送带内的磁性件，还包括将传送带上铁屑刮下的下料组件以及擦去下料后传送带表面液体的擦拭组件；所述下料组件包括连接于机架上的刮板和将刮板上铁屑冲至收集箱内的喷头，所述刮板一端抵接于传送带较高端；所述擦拭组件通过连接件连接于储液箱上。

通过采用上述技术方案，通过刮板将传送带上的铁屑刮下，减少铁屑持续粘附于传送带表面的可能性，并通过喷头出水将刮板上的铁屑及时清理至收集箱中，减少刮板上铁屑的堆积；传送带继续运动，通过擦拭组件将大部分液体擦去。刮板可以将传送带上铁屑全部清下，确保排屑的正常进行；擦拭组件可以减少液体在传送带上的滞留和累积，进一步应液体残留而导致大部分铁屑粘附于传送带的可能性。

进一步地，所述刮板上开设有供铁屑和水通过的通孔。

通过采用上述技术方案，铁屑和水不需要走完第二刮板方向全程才掉落至收集箱中，提高铁屑和水进入收集箱的效率。

进一步地，所述收集箱中设置有阻挡铁屑通过的过滤板。

通过采用上述技术方案，将水和铁屑分开，省去二次处理的工序。

进一步地，所述收集箱中连通有水管，水管上安装有水泵；水管一端连通于收集箱底部用于抽水，另一端与喷头连接。

通过采用上述技术方案，通过水泵将收集箱中的水循环至喷头使用，减少资源浪费。

进一步地，所述过滤板倾斜设置且其中一端角的高度低于其余端角的高度为收料端角，所述收料端角上方设置有管道，管道端部设置有气泵。

通过采用上述技术方案，将铁屑集中于最低的端角处，利用气泵将铁屑吸出收集箱，一方面可以利用空气干燥铁屑表面，另一方面不需要人工从过滤板上收料。

进一步地，所述管道上设置有用于阻挡铁屑的滤布，管道上开设有下料口，下料口处密封有集料箱；下料口位于滤布靠近收集箱的一侧。