[实用新型]一种曲轴打孔车床

说明书

本申请涉及一种曲轴打孔车床，其包括车床本体，车床本体包括用于夹持曲轴的夹持装置，夹持装置沿车床本体的长度方向滑动设置，车床本体还包括用于打孔的打孔装置，打孔装置包括沿水平方向设置的钻头；所述车床本体上设有冷却装置，冷却装置包括设于钻头上方的喷头，喷头朝钻头方向设置；钻头下方设有导向板，导向板的一侧呈倾斜向下设置，导向板倾斜向下的一端下方设有接料装置。本申请保护了车间卫生环境，具有避免铁屑堆积，避免铁屑对机器加工精度造成影响，避免最终产品质量下降的效果。

技术领域

本申请涉及车床的领域，尤其是涉及一种曲轴打孔车床。

背景技术

曲轴是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的往复运动变成循环旋转运动，它是发动机上的一个重要的机件。

现有技术中，曲轴的加工包括几十个工序，通常采用车、钻、磨、铣的工艺方法进行加工。

其中，当曲轴放于车床进行打孔加工时，钻头打孔时产生铁屑，当铁屑堆积后，对车间环境产生影响，对加工时的机器精度也造成影响，使最终产品质量下降。

实用新型内容

为了减小铁屑对车间环境造成的影响，减小对加工时机器精度造成的影响，提高最终产品质量，本申请提供一种曲轴打孔车床。

本申请提供的一种曲轴打孔车床采用如下的技术方案：一种曲轴打孔车床，包括车床本体，车床本体包括用于夹持曲轴的夹持装置，夹持装置沿车床本体的长度方向滑动设置，车床本体还包括用于打孔的打孔装置，打孔装置包括沿水平方向设置的钻头，所述车床本体上设有冷却装置，冷却装置包括设于钻头上方的喷头，喷头朝钻头方向设置；钻头下方设有导向板，导向板的一侧呈倾斜向下设置，导向板倾斜向下的一端下方设有接料装置。

通过采用上述技术方案，夹持装置夹持曲轴，移动曲轴，使钻头对曲轴进行打孔，当对曲轴的轴向进行打孔时，喷头朝向打孔处喷出冷却液，对曲轴和钻头进行降温，避免温度过高造成产品变形；与此同时，冷却液带动铁屑掉落至导向板，并沿着导向板的倾斜方向流动，使冷却液带动铁屑流动至接料装置内，从而对铁屑进行收集，保护了车间卫生环境，同时避免铁屑堆积，避免铁屑对机器加工精度造成影响，避免最终产品质量下降。

优选的，所述接料装置包括接料斗，接料斗的底侧开有若干通孔；接料装置还包括接水斗，接水斗安装于接料斗正下方。

通过采用上述技术方案，当冷却液带动铁屑一起流入至接料斗内后，冷却液通过通孔流入至接水斗中，使冷却液和铁屑进行分离，便于对冷却液和铁屑再次利用。

优选的，所述接水斗的一侧连通有导水管，导水管上安装有第一水泵；冷却装置包括冷却箱，导水管远离接水斗的一端连通于冷却箱，喷头连通于冷却箱内。

通过采用上述技术方案，第一水泵将冷却液通过导水管抽向冷却箱内，对喷头提供冷却液，加大了对冷却液的利用率。

优选的，所述车床本体上安装有保护装置，保护装置包括保护罩，保护罩开有连接孔，喷头穿过连接孔并位于保护罩内，且钻头部分位于保护罩内。

通过采用上述技术方案，保护罩将钻头和喷头部分罩住，减小了冷却液喷淋时溅起的水花，减少冷却液的浪费。

优选的，所述保护装置可拆卸连接于车床本体。

通过采用上述技术方案，当保护罩使用一段时间后，可将保护罩拆下，对保护罩进行清洗，避免冷却液黏附保护罩上过久，对保护罩造成损耗。

优选的，所述保护装置包括移动座，移动座的一侧开有插接孔；保护罩的一侧固定连接有安装杆，安装杆的一端呈尖顶设置，安装杆呈尖顶设置的端部插接于插接孔内。

通过采用上述技术方案，安装杆插入至移动座内时，由于安装杆的端部呈尖顶设置，使安装杆更易于插入至插接孔内，使保护罩的安装更为方便。