[实用新型]造粒设备

说明书

本实用新型公开了一种造粒设备，包括顺次排布的挤出装置、冷却装置、干燥装置及切粒装置，所述冷却装置包括用于容纳冷却液的冷却箱及沿冷却箱的纵深方向呈间隔开地布置于所述冷却箱中的多个导向轮，且所述导向轮可相对所述冷却箱转动，由所述挤出装置热塑成型的料条的起始端依次绕经多个所述导向轮及所述干燥装置后，再与所述切粒装置相连接，在所述切粒装置牵拉所述料条的过程中，所述料条绕经多个所述导向轮而与所述冷却液充分接触，所述干燥装置对冷却后的所述料条的表面进行干燥处理，表面得到干燥处理的所述料条由所述切粒装置切割成颗粒状的母粒。本设备结构简单、布局合理、高效且经济实用。

技术领域

本实用新型涉及塑料制造设备，尤其涉及一种造粒设备。

背景技术

随着技术的不断发展，塑料母粒广泛的应用于服装行业、建筑业、电子通信行业、化工等行业及人们的日常生活中,用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。对于塑料母粒的生产，一般是将塑料原料和各种助剂混合，经熔融挤出成料条，再将料条切割制成一定形状的颗粒，也就是通常所说的造粒作业，因而涉及到用于制备母粒的造粒设备。

现有的造粒设备多是通过牵拉装置牵拉热塑成型的料条，使料条穿过冷却水槽或风箱进行冷却，但对于热塑性弹性体的造粒作业，这些材料硬度相对低、韧性相对好、弹性相对大且热变形温度也比较低，挤出时如果冷却不充分或不彻底，切粒装置则很难对它们进行切断，往往会产生像珍珠项链一样一串串的粘连现象，成不了一个个的塑料颗粒。现有的解决方案多是通过加长水槽或者几个水槽串联，使料条经历成倍的冷却历程而充分冷却，但加长水槽或者几个水槽串联受生产场地限制很大，需要更长的生产车间。

因此，亟需一种结构简单、布局合理、效率高且经济实用的造粒设备来克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、布局合理、效率高且经济实用的造粒设备。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种造粒设备，其包括顺次排布的挤出装置、冷却装置、干燥装置及切粒装置，所述冷却装置包括用于容纳冷却液的冷却箱及沿冷却箱的纵深方向呈间隔开地布置于所述冷却箱中的多个导向轮，且所述导向轮可相对所述冷却箱转动，由所述挤出装置热塑成型的料条的起始端依次绕经多个所述导向轮及所述干燥装置后，再与所述切粒装置相连接，在所述切粒装置牵拉所述料条的过程中，所述料条绕经多个所述导向轮而与所述冷却液充分接触，所述干燥装置对冷却后的所述料条的表面进行干燥处理，表面得到干燥处理的所述料条由所述切粒装置切割成颗粒状的母粒。

与现有技术相比，本实用新型的造粒设备所占空间较小，无需增加冷却箱的长度，也无需多个冷却箱进行串联，而是通过在冷却箱中增设多个沿冷却箱的纵深方向间隔布置的导向轮，使得料条绕着多个导向轮于冷却液中盘旋，从而延长与冷却液的接触时间，实现充分且彻底的冷却，进而提高后续切粒而成的塑料母粒的良品率；并且，料条在切粒装置的牵拉力的作用下，绕经可转动的导向轮，摩擦力不大，所受到的阻力较小，从而无需很大的牵引力，使得料条并不会很紧绷，不会拉伸变形，进而提高后续的切粒效率，有效保证母粒的良品率，本设备结构简单、布局合理、高效且经济实用。

较佳地，所述冷却液为可于所述冷却箱中循环使用的水。

较佳地，所述冷却液为液体状的抗静电剂。

较佳地，所述冷却箱中设有用于所述冷却液循环使用的进液口与出液口。

较佳地，设于所述冷却箱相对顶侧端的所述导向轮位于低于或平齐于所述冷却液的液面的位置处。

较佳地，多个所述导向轮还沿所述冷却箱的长度方向间隔排布呈两列，同列中的所述导向轮间的间距可不相同，不同列中的所述导向轮间的间距可不相同。

较佳地，同列中的所述导向轮呈直线排布、斜线排布或折线排布。