[实用新型]一种纵包成型模具

说明书

本申请涉及环保线缆生产制造领域，尤其是涉及一种纵包成型模具，其包括用于安装于成缆机的管头、锥形头、以及包带头，管头和包带头分别设置于锥形头的两端，管头和锥形头开设有供缆芯穿过的通道，通道延伸至包带头，包带头的横截面呈扇形，包带头的中轴线和锥形头的中轴线重合，包带头的侧壁开设有用于穿入铝带或麦拉绝缘层的管缝，管缝的长度方向沿导向槽的长度方向设置。本申请具有通过管缝防止线缆剧烈抖动，铝带或麦拉绝缘层只能在管缝中轻微摇摆，极大减少翻折情况的发生，改善了铝带或麦拉绝缘层在缠绕缆芯的过程中由于涨力不同发生翻折的问题的效果。

技术领域

本申请涉及环保线缆生产制造领域，尤其是涉及一种纵包成型模具。

背景技术

线缆生产中，一般会在缆芯上包裹一层铝带或麦拉绝缘层等，用于线缆的加强层或绝缘层，提高线缆的抗压、抗水和绝缘性能。铝带或麦拉绝缘层一般在线缆加工过程中通过成型模具制成，包括了纵包模具和定径模具；其中，纵包模具通常通过机械弯卷和挤压作用使铝带弯卷成型，通过成缆机收线引取轮牵引和旋臂高速旋转的排线运动可在成缆的同时使铝带或麦拉绝缘层缠绕在缆芯上，以增强线缆的屏蔽效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：但现有的纵包模具在进行铝带或麦拉绝缘层缠绕生产过程中，若收线轮牵引和旋臂旋转不同步时，涨力会不稳定，当收线涨力不稳定时，线缆抖动加大，铝带或麦拉绝缘层上下大幅摇摆，造成铝带或麦拉绝缘层翻折的现象。

实用新型内容

为了改善铝带或麦拉绝缘层在缠绕缆芯的过程中由于涨力不同发生翻折的问题，本申请提供一种纵包成型模具。

本申请提供的一种纵包成型模具，采用如下的技术方案：

一种纵包成型模具，包括用于安装于成缆机的管头、锥形头、以及包带头，所述管头和包带头分别设置于锥形头的两端，所述管头和锥形头开设有供缆芯穿过的通道，所述通道延伸至包带头，所述包带头的横截面呈扇形，所述包带头的中轴线和锥形头的中轴线重合，所述包带头的侧壁开设有用于穿入铝带或麦拉绝缘层的管缝，所述管缝的长度方向沿导向槽的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，使用时，首先将安装在成缆机上，将缆芯穿过管头、锥形头和包带头的通道中，再将铝带或麦拉绝缘层从管缝穿入通道内并缠绕在缆芯上，当收线不稳定时，包带头通过管缝可防止线缆剧烈抖动，铝带或麦拉绝缘层只能在管缝中轻微摇摆，极大减少翻折情况的发生，改善了铝带或麦拉绝缘层在缠绕缆芯的过程中由于涨力不同发生翻折的问题；包带头横截面扇形的设置便于铝带或麦拉绝缘层从管缝穿入通道内并缠绕在缆芯上，提高使用体验。

优选的，所述管缝贯穿包带头远离锥形头的一端，所述管缝将包带头和导向槽等分为二。

通过采用上述技术方案，将铝带或麦拉绝缘层从管缝远离锥形头的一端穿入通道内，然后再将铝带或麦拉绝缘层缠绕在缆芯上即可，方便快捷。

优选的，所述锥形头呈圆台状，所述管头位于锥形头横截面较大的一端，所述包带头位于锥形头横截面较小的一端，所述管头的横截面大小小于锥形头较大的横截面大小，所述包带头的半径和锥形头较小的横截面半径一致。

通过采用上述技术方案，便于该纵包成型模具安装于成缆机上。

优选的，所述管头开设有第一通孔，所述锥形头开设有和第一通孔连通设置的第二通孔，所述第一通孔、第二通孔、管头和锥形头的中轴线重合；所述包带头开设有和第二通孔连通设置的导向槽，所述导向槽的中轴线和第二通孔的中轴线重合，所述第一通孔、第二通孔和导向槽形成供缆芯穿过的通道。

通过采用上述技术方案，首先将缆芯从第一通孔插入，然后经过第二通孔并穿出导向槽，使得缆芯的穿入方便快捷。