[实用新型]一种立式油墨整平机

说明书

本实用新型公开了一种立式油墨整平机，包括机架，该机架其中一边设有装夹工作台，另一边设有整平工作台，装夹工作台上设有装夹输送单元，该装夹输送单元用以将待油墨整平的产品垂直装夹并往整平工作台处输送，整平工作台上设有一油墨垂直整平单元，油墨垂直整平单元包括设于整平工作台的双机头运载机构、分别设于双机头运载机构两边的二张紧机构、分别设于二张紧机构相对外侧的二立式整平机构以及分别设于立式整平机构其中一侧的张力恒定机构，本实用新型能有效避免油墨移动或者下陷，保证了产品的良品率，有效节省了薄膜的使用，从而有效节省生产加工成本。

技术领域

本实用新型涉及油墨整平加工设备的技术领域，特指一种通过立式整平机构配合薄膜于待油墨整平的产品表面进行立式油墨整平作业的油墨整平机。

背景技术

随着科技发展和产品制造的需要，一些PCB板工艺发生变化，需要塞孔印刷，以匹配工艺要求，这些PCB板的部分没有线路通过，而留出孔洞，需要通过油墨去堵塞隔断，而塞孔时，需要把孔洞里完全填满油墨，但是，在实际生产中，因为线路板上孔洞大小不一，无法保证油墨厚度与均匀性，所以就需要一个双面整平油墨结构来进行整平，以保证油墨填满孔洞。

目前，一般做法是通过滚筒式油墨整平机，以水平面放置产品的方式进行整平，作用于PCB板两面，配合薄膜，贴合于PCB板表面，使PCB板经过表面覆盖有薄膜的滚筒，将油墨挤压填满PCB板上的各孔洞；然而，由于PCB板是水平放置，孔洞中的油墨会在重力的影响下，造成产品所填充的油墨上表面凹陷、底面凸显的现象，而且产品表面会凹凸不平，在挤压过程中，会有多余的油墨产生，且薄膜会撵走多余的油墨，这些被带走的油墨，会因为受到挤压从薄膜两边挤出，沾污到设备上，设备放置在无尘车间，如果油墨沾污设备，时间长了，油墨会干，从而产生粉尘，而达不到无尘的要求，而且会影响设备美观；另外，滚筒式油墨整平机在油墨整平过程中，由于接触面积大，在薄膜脱离产品时，会出现已整平过的油墨被粘带出孔洞，从而造成产品不合格。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种立式油墨整平机，该油墨整平机保证了产品在油墨整平作业时能更好地处于表面平整状态，更有利于油墨整平作业的顺利进行，能有效避免油墨移动或者下陷；使得产品在油墨整平作业时更为稳固，不易于晃动，更好地保证了油墨整平作业的效果，同时，由于装夹输送单元的装夹区域可根据产品尺寸进行调整，使得本实用新型的适用范围更广；确保了刮刀着力位置的准确性；能有效避免因为整平过程中薄膜与线路板的接触面过大而将过多的油墨带走，既能保证线路板上各孔位油墨填充均匀性，又能有效地将整平后多余的油墨刮走，避免多余的油墨沾污线路板，保证了产品的良品率，还能有效节省薄膜的使用，从而有效节省生产加工成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种立式油墨整平机，包括机架，该机架其中一边设有装夹工作台，另一边设有整平工作台，所述装夹工作台上设有装夹输送单元，该装夹输送单元用以将待油墨整平的产品垂直装夹并往整平工作台处输送，所述整平工作台上设有一油墨垂直整平单元，该油墨垂直整平单元包括设于整平工作台的双机头运载机构、分别设于双机头运载机构两边的二张紧机构、分别设于二张紧机构相对外侧的二立式整平机构以及分别设于立式整平机构其中一侧的张力恒定机构，该双机头运载机构用以带动各张紧机构和立式整平机构水平往复同步进给，该张紧机构用以对薄膜进行张紧，该立式整平机构用以配合薄膜线性作用于待油墨整平的产品进行油墨整平作业，该张力恒定机构用以在立式整平机构作用薄膜前后配合保持薄膜张力恒定。

所述装夹输送单元通过一横向输送直线模组与装夹工作台相连接，该横向输送直线模组其中一端向整平工作台延伸，该装夹输送单元由一装夹底板、通过二立柱设于装夹底板顶部的顶连接板、设于顶连接板上的调节装夹组件、安装在二立柱下端之间的下固定板以及设于下固定板上的至少一固定装夹组件组成，该调节装夹组件用以配合固定装夹组件垂直装夹待油墨整平的产品并可根据待油墨整平的产品的大小调节装夹区域，该二立柱相对内侧分别设有垂直导轨，该调节装夹组件两端分别通过垂直滑块与对应一边的垂直导轨滑动连接。