[实用新型]一种危险废物焚烧烟气治理工艺系统有效
申请号: | 202023344365.6 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN215232791U | 公开(公告)日: | 2021-12-21 |
发明(设计)人: | 王金旺;刘雷陈;廖楠;蓝梅仙 | 申请(专利权)人: | 福建远致环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D46/02 | 分类号: | B01D46/02;B01D53/81;B01D53/50 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 张松亭;吴晓梅 |
地址: | 364000 福建省龙岩市新罗区*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 危险废物 焚烧 烟气 治理 工艺 系统 | ||
本实用新型公开了一种危险废物焚烧烟气治理工艺系统,它包括焚烧后的烟气依次流经的余热锅炉、高温袋式除尘器、省煤器、干法脱酸塔、催化袋式除尘器、引风机和烟囱;它具有如下优点:环保、节能。
技术领域
本实用新型涉及烟气治理领域,尤其涉及一种危险废物焚烧烟气治理工艺系统。
背景技术
危险废物焚烧处置中产生的烟气成分复杂,粉尘中含有重金属、烟气中含二氧化硫、氯化氢、氟化氢等强酸性气体,以及含有二噁英等剧毒物质。如图1所示为现有危废焚烧烟气治理工艺流程图。为有效治理危废烟气,目前的烟气治理工艺主要是将经余热锅炉后的500℃至650℃烟气先经过急冷塔处理降温到250℃以下,避免二噁英的再次生成;急冷后的烟气再分别经过脱硫、除二噁英、除尘、多级脱酸、烟气加热升温后再脱硝等工艺处理后再通过烟囱排放。此烟气治理工艺流程复杂、烟气系统阻力大、能耗高,若增加氮氧化物治理工艺措施,则能耗将明显上升,对危废的处置成本具重大影响。
实用新型内容
本实用新型提供了一种危险废物焚烧烟气治理工艺系统,其克服了背景技术中所述的现有技术的不足。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种危险废物焚烧烟气治理工艺系统,它包括焚烧后的烟气依次流经的余热锅炉、高温袋式除尘器、省煤器、干法脱酸塔、催化袋式除尘器、引风机和烟囱;所述高温袋式除尘器的入口与所述余热锅炉出口通过烟道相连接,所述高温袋式除尘器出口与所述省煤器入口通过烟道相连接;所述省煤器出口与所述干法脱酸塔入口通过烟道相连接;所述催化袋式除尘器入口与所述干法脱酸塔出口通过烟道相连接,所述催化袋式除尘器出口与所述引风机入口通过烟道相连接;所述引风机出口通过烟道与所述烟囱相连接。
一实施例之中:所述余热锅炉的入口与焚烧炉出口通过烟道相连接。
一实施例之中:所述高温袋式除尘器中具有过滤材料,过滤材料为金属纤维或金属粉末或陶瓷纤维。
一实施例之中:所述高温袋式除尘器为能耐500℃及500℃以上的袋式除尘器。
一实施例之中:所述催化袋式除尘器中具有过滤材料,过滤材料具有协同脱除氮氧化物和二噁英的功能。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
1、系统工艺流程大为简化,大大减小系统运行阻力,降低风机运行功耗。
2、通过高温袋式除尘器先高温除尘,消除了200℃至500℃区间二噁英再次催化生成因素(如粉尘中的重金属,重金属对二噁英的生成具有催化作用);省煤器起到很好的烟气余热回收节能作用,同时没有废水处理问题。
3、采用干法脱酸塔脱酸,无湿法脱酸废水排放二次污染及其处理问题;
4、无低温脱硝蒸汽再热的高能耗。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为背景技术中所述的现有危险废物焚烧烟气治理工艺系统的结构示意图。
图2为本实施例所述的危险废物焚烧烟气治理工艺系统的结构示意图。
具体实施方式
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