[实用新型]一种新型混料机

说明书

本实用新型涉及一种新型混料机，包含：加料筒；预热料筒，其进口端与加料筒的出口端连接，预热料筒包括设为中空结构的筒体、以及设为中空结构且套设于筒体外侧的预热夹层，筒体外侧壁固定设有螺旋设置的引流板，引流板设于预热夹层和筒体外侧壁之间且螺旋绕设于筒体外侧壁；加热混合装置，加热混合装置的进料端与预热料筒的出料端连接；换热装置，其包括物料通道和换热介质通道，物料通道的进口端与加热混合装置的出料端连接，换热介质通道的进口端与预热夹层的出口端连接，换热介质通道的出口端与预热夹层的进口端连接。本实用新型利用给原料降温的余热对预热料筒内的原料进行预热，从而避免了能源的浪费、以及提高了原料熔化的效率和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，特别涉及一种新型混料机。

背景技术

板材挤出生产的时候需要将原料进行加热融化，然后通过板材挤出机挤出，在对原料进行加热混合的时候，传统的混合装置加热效率低，生产效率低，为此需要一种新型的混料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供了一种混合效率高的新型混料机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种新型混料机，包括：

加料筒；

预热料筒，其进口端与所述加料筒的出口端连接，所述预热料筒包括设为中空结构的筒体、以及设为中空结构且套设于所述筒体外侧的预热夹层，所述预热夹层与所述筒体外侧壁之间留有一定空间，所述筒体外侧壁固定设有螺旋设置的引流板，所述引流板设于所述预热夹层和筒体外侧壁之间且螺旋绕设于所述筒体外侧壁；

加热混合装置，所述加热混合装置的进料端与所述预热料筒的出料端连接；

换热装置，其包括物料通道和换热介质通道，所述物料通道的进口端与所述加热混合装置的出料端连接，所述换热介质通道的进口端与所述预热夹层的出口端连接，所述换热介质通道的出口端与所述预热夹层的进口端连接；

集料桶，其进口端与所述换热装置的出料端连接。

为了使预热料筒内的物料可以间歇性向下运动，优选的技术方案是，所述预热料筒还包括竖直设置且一端穿设于所述筒体顶部的混料机构，所述混料机构一端固定于所述筒体外侧顶部中间位置、另一端穿设于所述筒体顶部并延伸至所述筒体内。

为了使预热料筒内的物料可以间歇性向下运动，优选的技术方案是，所述混料机构包括竖直设置且一端穿设于所述筒体顶部的驱动机构，所述驱动机构一端固定于所述筒体外侧顶部中间位置、另一端穿设于所述筒体顶部并延伸至所述筒体内，所述驱动机构的输出端固定连接有转轴，设于所述转轴外侧由靠近所述驱动机构到远离所述驱动机构的方向上依次套设有落料板、一个或多个落料调节板，所述落料板、落料调节板沿所述转轴的长度方向上等距设置，所述落料板的外侧壁与所述筒体的内侧壁固定连接，所述落料调节板的中间位置与所述转轴外侧壁固定连接。

为了使预热料筒内的物料可以间歇性向下运动，优选的技术方案是，所述落料板中间位置设有直径大于所述转轴外径的安装孔，所述落料板的同一圆周上设有均布的多个落料孔，所述落料板上还设有多个均布的排气孔。

本实施例的技术方案的工作原理和有益效果为：

本实施例中，通过加料筒向预热料筒内输送原料，进入预热料筒内的原料首先掉落至落料板上，并通过落料板上的落料孔向下掉落并落至落料调节板上，落料调节板在转轴的作用下进行转动，转动的落料调节板带动落料调节板上的物料间歇性向下运动。

为了避免加热融化后的物料粘附在筒体内侧壁，优选的技术方案是，各所述落料调节板外侧壁设有对称设置的两个刮料装置，各所述刮料装置一端与所述落料调节板外侧壁固定连接、另一端与所述筒体内侧壁接触。