[实用新型]一种天井钻机用滚刀安装结构

说明书

本实用新型提供一种天井钻机用滚刀安装结构，包括滚刀刀座、滚刀和固定安装滚刀的滚刀中心轴，滚刀中心轴具有第一端和第二端，且第一端和第二端分别设有V型部，两端的V型部分别顺接有第一轴肩和第二轴肩，且在第二端间隔第二轴肩还设有第三轴肩；滚刀刀座的两端设有与V型部对应的V型槽，且滚刀刀座的两侧具有第一内侧壁和第二内侧壁，且第二内侧壁向外还设有第三侧壁；滚刀中心轴的两端的V型部通过螺栓固定在对应的V型槽内，第一轴肩与第一内侧壁间隙连接，第二轴肩与第二内侧壁过盈连接，第三轴肩与第三侧壁过盈连接。这样的设置减少了滚刀中心轴产生轴向窜动的概率，从而减少所述螺栓断裂的风险。

技术领域

本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体涉及一种天井钻机用滚刀安装结构。

背景技术

天井钻机作为一种重要的矿山设备，在有下部运输巷道、地质条件稳定的井筒施工中得到广泛应用，其主要是通过液压传动方式使液压马达获得回转扭矩，驱动钻具系统，带动钻杆及钻头旋转，同时，推进油缸在钻孔时施加钻头以推进力，而在扩孔时施加刀盘以反提力并作用在岩石上。

天井钻机扩孔作业时，刀盘上的滚刀在回转和反提的双重作用下，沿井底岩石工作面作纯滚动切削或发生微量位移，产生冲击载荷，滚刀上的滚刀齿通过冲击、挤压和剪切作用对岩石进行破碎。其扩孔作业时，滚刀在钻压作用下滚动，产生冲击载荷，滚刀座承受冲击、挤压和剪切载荷，因此滚刀在扩孔作业中，滚刀中心轴及滚刀座承载较大的载荷，需有效保证滚刀安装结构的强度和安装的可靠性。

在现有技术中，滚刀中心轴通过两端的轴肩与滚刀座内侧端面过盈配合实现轴向定位，但伴随着滚刀盘作业时的振动与负载的交复作用，滚刀座两端的产生弹性变形，使得滚刀中心轴两端的轴肩与滚刀座内侧面存在间隙，从而导致滚刀中心轴产生轴向窜动，而轴向窜动将产生两大危害，一是影响滚刀盘作业精度，二是固定滚刀中心轴的螺栓将直接承受径向弯曲负载，长时间在弯曲负载下会造成滚刀座两端螺栓松动后断裂于滚刀座内，断裂后往往需要采用钻取或焊接的方式将螺栓断头从滚刀座内钻取出，这样很容易损坏滚刀座的螺纹，操作不当甚至造成滚刀座直接报废；另外为了保证轴肩与滚刀座内侧的过盈配合实现轴向定位，通常对滚刀中心轴的轴肩尺寸和滚刀座内侧尺寸有着严格的加工精度要求，使得现有的刀座结构尺寸精度难以控制，且加工成本更高。

因此，亟需一种天井钻机用滚刀安装结构，能够提高滚刀中心轴结构安装结构的强度及安装的可靠性，同时降低加工成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种天井钻机用滚刀安装结构，能够大大降低滚刀中心轴产生轴向窜动的可能，同时尺寸精度控制更容易，能够降低加工成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种天井钻机用滚刀安装结构，包括滚刀刀座、滚刀和固定安装滚刀的滚刀中心轴，所述滚刀中心轴具有第一端和第二端，且第一端和第二端分别设有V型部，两端的V型部沿轴向向内分别顺接有第一轴肩和第二轴肩，且在第二端间隔第二轴肩沿轴向向外还设有第三轴肩；

所述滚刀刀座的两端设有与V型部对应的V型槽，且所述滚刀刀座的两侧具有第一内侧壁和第二内侧壁，且所述第二内侧壁向外还设有第三侧壁；

所述滚刀中心轴的两端的V型部通过螺栓固定在对应的V型槽内，所述第一轴肩与第一内侧壁间隙连接，所述第二轴肩与第二内侧壁过盈连接，所述第三轴肩与第三侧壁过盈连接。

作为上述方案进一步的改进，所述V型部分别设有两个通孔，且两个通孔分别设在V型部的第一方向和第二方向上，对应的，所述V型槽上分别在第一方向和第二方向上设有与两个通孔匹配的螺纹孔。

作为上述方案进一步的改进，所述第二内侧面与第三侧面之间的间距为滚刀刀座的对应侧的V型槽的宽度。

作为上述方案进一步的改进，所述第一轴肩与第一内侧壁间的间隙为0.1～0.3mm。