[实用新型]一种钉箱机翻转整平装置

说明书

本实用新型公开了一种钉箱机翻转整平装置，包括装置底座，所述装置底座的上端固定连接有支撑架，所述装置底座上转动连接有多个输送轴，所述装置底座的上端面设有用于对箱体翻转的翻转板机构，所述支撑架的下端面设有钉箱机。本实用新型结构合理，通过设置翻转板机构，利用翻板转动对箱体进行自动翻转处理，提升箱体的翻转效率同时实现箱体保持在同一加工水平线上，避免箱体的错位，影响钉箱机的装订，通过设置限位机构，利用接触板以及多个接触滚轮实现对箱体翻转过程中保持箱体的水平，对箱体翻转过程进行定位，防止箱体翻转过程中位置发生改变，影响进一步的装订工序。

技术领域

本实用新型涉及箱体生产技术领域，尤其涉及一种钉箱机翻转整平装置。

背景技术

钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。

钉箱机在对箱体进行装订时，无法实现对多个面的同时装订，因此需要将箱体翻转后再进行装订过程，现有的用于箱体翻转的方式，多采用人工手动翻转，该种方式在使用时不仅效率较低，且无法保证箱体在翻转后的平整，影响对箱体的进一步装订过程。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钉箱机翻转整平装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钉箱机翻转整平装置，包括装置底座，所述装置底座的上端固定连接有支撑架，所述装置底座上转动连接有多个输送轴，所述装置底座的上端面设有用于对箱体翻转的翻转板机构，所述支撑架的下端面设有钉箱机，所述支撑架的下端面设有用于对翻转后的箱体限位与平整的限位机构。

优选地，所述翻转板机构包括转动连接在装置底座上的驱动轴，所述驱动轴的侧壁上固定连接有翻板，所述装置底座前端侧壁上固定连接有安装架，所述安装架的上端面固定连接有传动电机，所述传动电机的输出轴与驱动轴上均固定连接有传动带轮，两个所述传动带轮之间套设有传动皮带。

优选地，所述限位机构包括固定连接在支撑架下端面的安装板，所述安装板的下端面固定连接有两个对称设置平整板，所述平整板的右侧侧壁上固定连接有接触板，所述平整板的右侧侧壁上固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿接触板。

优选地，所述平整板的下端面固定连接有连接板，所述连接板上转动连接有多个等间距设置的接触滚轮，所述接触滚轮滚动连接箱体。

优选地，所述装置底座的上端面设有两个对称设置的红外传感器，所述翻板上设有两个对称设置的感应槽，所述感应槽的位置对应红外传感器，所述红外传感器的型号为SE。

优选地，所述接触板为L形，所述限位杆与接触板的侧壁之间设有复位弹簧，所述复位弹簧套设在限位杆上。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置翻转板机构，利用翻板转动对箱体进行自动翻转处理，提升箱体的翻转效率同时实现箱体保持在同一加工水平线上，避免箱体的错位，影响钉箱机的装订。

2、通过设置限位机构，利用接触板以及多个接触滚轮实现对箱体翻转过程中保持箱体的水平，对箱体翻转过程进行定位，防止箱体翻转过程中位置发生改变，影响进一步的装订工序。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钉箱机翻转整平装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钉箱机翻转整平装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钉箱机翻转整平装置的限位机构结构示意图。