[实用新型]一种可自动夹紧夹具装置

说明书

本实用新型公开了一种可自动夹紧夹具装置，包括机架，机架上端面开设有凹槽，凹槽内部对称且固定设置有弹性片，弹性片的上端面固定设置有夹块，夹块和机架相对的侧面均开设有若干工槽，且夹块上的工槽和机架侧面的工槽一一对应，夹块远离工槽的侧面固定设置有三棱柱，三棱柱的一侧设置有承接板，承接板上套设有若干压力组件，压力组件与工槽一一对应，压力组件与承接板螺纹配合，压力组件与三棱柱的斜侧面相互接触，机架的一侧固定设置有驱动组件，驱动组件和承接板的两端传动配合，本实用新型结构合理，具有自动夹紧，既可以单工位单独控制，又可以同步控制所有工位的优点。

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，特别涉及一种可自动夹紧夹具装置。

背景技术

夹具：机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。

传统的夹具在使用时需要手动夹紧，使得夹紧较为麻烦，且传统夹具都是一个控制部件控制一个工位，无法实现所有工位的同时夹紧，工作效率大打折扣，针对以上问题以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可自动夹紧夹具装置，具有自动夹紧，既可以单工位单独控制，又可以同步控制所有工位的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可自动夹紧夹具装置，包括机架，所述机架上端面开设有凹槽，所述凹槽内部对称且固定设置有弹性片，所述弹性片的上端面固定设置有夹块，所述夹块和机架相对的侧面均开设有若干工槽，且所述夹块上的工槽和机架侧面的工槽一一对应，所述夹块远离工槽的侧面固定设置有三棱柱，所述三棱柱的一侧设置有承接板，所述承接板上套设有若干压力组件，所述压力组件与工槽一一对应，所述压力组件与承接板螺纹配合，所述压力组件与三棱柱的斜侧面相互接触，所述机架的一侧固定设置有驱动组件，所述驱动组件和承接板的两端传动配合。

采用上述技术方案，使用者将工件放置在工槽内部，移动相对应的压力组件，压力组件相对于承接板向下运动，启动驱动组件，驱动组件带动承接板向下有移动，承接板移动带动若干压力组件向下移动，与承接板发生相对位移的压力组件会接触到三棱柱，压力组件会挤压三棱柱，压力组件的侧面会对三棱柱的斜面上施力，使得三棱柱向远离压力组件的方向进行移动，同时三棱柱移动会挤压夹块，夹块带动弹性片弯曲，使得夹块和机架配合将相对应的工件进行夹持，实现了工件的单独夹持，当需要将同时夹持所有工件时，可将所有的压力组件移动，使得所有的压力组件均相对于承接板向下移动，驱动组件带动承接板移动时，承接板带动所有的压力组件移动，所有的压力组件会挤压相对应的三棱柱，从而达到同时夹紧所有工件的目的，当在压力组件夹紧时，需要单独取下某一个工件时，可转动相对应的压力组件，使得压力组件相对于承接板向上移动，即压力组件会撤去对三棱柱的限制，使得相对应的工槽松开，方便将该工件取下，使用方便，且既可以单独控制也可以同时控制，实用性强适用性广。

作为优选，所述驱动组件包括双头气缸、推杆、三角块、转杆和支杆，所述双头气缸固定在机架的一侧，所述推杆设置有两个且分别固定在双头气缸的两个输出端，所述三角块固定在推杆的一端，所述转杆与机架的两端固定连接，所述支杆穿过转杆的中端，所述支杆与转杆转动配合，所述转杆的一端位于承接板的上端面，所述三角块位于转杆另一端的下侧面。

采用上述技术方案，双头气缸启动，双头气缸会推动推杆运动，推杆运动会带动三角块运动，由于三角块的斜面和转杆的一端相互接触，使得当三角块运动时，三角块会推动转杆的一端向上运动，由于转杆被支杆穿过且和支杆转动配合，使得转杆会绕着支杆转动，从而转杆会压在承接板的一端，通过转杆压动承接板，从而承接板向下移动，采用双头气缸，可以同时压动承接板的两端，使得承接板的两端同时受力，方便承接板的移动，避免了承接板的一端受力导致倾斜，使用方便。