[实用新型]一种多层PCB板压合装置

说明书

本实用新型公开一种多层PCB板压合装置，包括有机架，在机架上端设有压合操作室，压合操作室包括有操作台、左右对称设置在操作台两侧的侧板、设置在操作台后侧的后板组成，在操作台上端设有下压板，下压板能前后滑动设置在所述操作台上，在机架上端设有拱形架，在所述拱形架上设有升降机构以及连接于所述升降机构的上压板，在所述下压板与上压板内设有电加热装置，首先通过电加热装置的设置，能够满足压合所需导热油温度，同时能稳定温度在一定范围内，电加热装置没有明火产生，没有烟雾产生，可控制火灾隐患和减少大气污染；方便PCB板的放入，当下压板向外移动时，通过毛刷辊对上压板进行擦洗，防止有异物对PCB板造成损坏。

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工设备技术领域，尤其涉及一种多层PCB板压合装置。

背景技术

PCB板是电子元器件电气连接的提供者，采用PCB板电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，PCB板生产、加工中压合是其重要的步骤之一，PCB板内层线路板的压合是将PP胶片、铝箔分别压合在内层线路板的两侧，形成多层线路板。

行业多层PCB压制加工普遍采用传统柴油或天然气为基础能源的加热系统，传统导热油加热方式存在以下弊端；1、污染环境，2、导热效果差，3、安全隐患高，4、压合升温速率不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构简单，导热效果好，安全性高的多层PCB板压合装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种多层PCB板压合装置，包括有机架，在所述机架上端设有压合操作室，所述压合操作室包括有操作台、左右对称设置在操作台两侧的侧板、设置在操作台后侧的后板组成，在所述操作台上端设有下压板，所述下压板能前后滑动设置在所述操作台上，在所述机架上端设有拱形架，在所述拱形架上设有升降机构以及连接于所述升降机构的上压板，在所述下压板与上压板内设有电加热装置，在所述下压板后侧设有限位块，在所述限位块上还设有毛刷辊，所述下压板向外移动时所述毛刷辊对上压板的表面进行擦洗。

进一步地，在所述操作台上对称设有燕尾槽，在所述下压板上对称设有燕尾，所述燕尾滑动设置在所述燕尾槽内。

进一步地，在所述操作台前侧左右对称设有延伸块，在所述延伸块上端设有圆孔，在所述圆孔内设有弹簧以及设于所述弹簧上方的定位钢柱，所述下压板处于压合操作室内时，所述定位钢柱外壁抵靠于下压板前侧面上。

进一步地，在所述后板与两侧板的内侧均设有保温层。

进一步地，所述升降机构为液压缸，所述液压缸安装在所述拱形架上且活塞杆往下垂直设置。

进一步地，还包括有弹性机构，所述弹性机构包括有连接在液压缸的活塞杆上的固定板，在所述固定板与所述上压板之间对称设有缓冲弹簧。

进一步地，在所述上压板上端对称设有导向柱，所述导向柱上端活动穿设于上压板上，所述缓冲弹簧套设在导向柱外。

进一步地，在所述限位块上左右贯穿转动安装有转轴，所述毛刷辊安装在转轴且位于限位块的两侧，在所述转轴的两端均设有齿轮，在两所述侧板上分别设有能与所述齿轮啮合的齿条。

进一步地，所述电加热装置为加热丝。

进一步地，在所述下压板前侧设有把手。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：首先通过电加热装置的设置，能够摒弃传统柴油或天然气为基础能源的加热系统，能够满足压合所需导热油温度，同时能稳定温度在一定范围内，同时电加热装置没有明火产生，没有烟雾产生，可控制火灾隐患和减少大气污染；另外，将下压板设置成可向外滑动，进而方便PCB板的放入，同时当下压板向外移动时，通过毛刷辊对上压板进行擦洗，防止有异物对PCB板造成损坏，同时限位块处于上压板的正下方，能够防止上压板的意外压下，安全性与实用性高。

附图说明