[实用新型]发振筒组件和超声波焊接机

说明书

本实用新型提供一种发振筒组件和超声波焊接机，该发振筒组件包括换能器固定座、安装导套组件和换能器组件，换能器组件通过安装导套组件安装在换能器固定座上；换能器组件包括换能器和换能器安装壳，换能器安装在换能器安装壳的容纳腔内；安装导套组件包括导套和导柱，导套安装在换能器安装壳上，导柱安装在换能器固定座上，导套与导柱配合设置。该超声波焊接机应用该发振筒组件。应用本实用新型的发振筒组件可便于组装。

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接机技术领域，具体的，涉及一种发振筒组件，还涉及应用该发振筒组件的超声波焊接机。

背景技术

超声波焊接机在塑料焊接、金属焊接及其它加工领域中得到广泛的应用。超声波焊接机可对不同系列的产品进行焊接加工，因此需要更换不同的焊接模具才可以进行焊接工作，然而，拆装焊接模具会损耗一定的工时，因此，现有的做法是，先装配好下一生产产品所需模具的模组，将换能器组件与焊接模具组装好，在更换时，在进行整体更滑，从而大大节省时间。但是，现有的发振筒组件在进行组装时，通常使用螺栓和螺孔进行连接固定，拆装人员在安装换能器组件时，需要在螺栓和螺孔对位后单手托举安装换能器组件，再拧紧螺栓固定，而用手托举安装换能器组件时会可能导致螺栓和螺孔错位，因此，目前的发振筒组件结构，在螺栓和螺孔对位安装时存在不便，不易安装。

发明内容

本实用新型的第一目的是提供一种可便于组装的发振筒组件。

本实用新型的第二目的是提供一种可便于组装的超声波焊接机。

为了实现上述目的，本实用新型提供的发振筒组件包括换能器固定座、安装导套组件和换能器组件，换能器组件通过安装导套组件安装在换能器固定座上；换能器组件包括换能器和换能器安装壳，换能器安装在换能器安装壳的容纳腔内；安装导套组件包括导套和导柱，导套安装在换能器安装壳上，导柱安装在换能器固定座上，导套与导柱配合设置。

由上述方案可见，本实用新型的发振筒组件通过设置安装导套组件，安装导套组件设置导套和导柱进行配合，可使换能器组件安装在换能器固定座上时，利用导套和导柱导向，便于换能器安装壳与换能器固定座的安装对位，加快组装效率，使得发振筒组件便于组装。

进一步的方案中，换能器安装壳设置有导套腔，导套安装在导套腔内。

由此可见，换能器安装壳通过设置有导套腔，可便于将导套安装在导套腔内，简化换能器安装壳的结构，且导套的固定性好。

进一步的方案中，换能器安装壳还设置有导套螺栓孔和导套螺栓，导套螺栓孔与导套腔相通设置，导套螺栓安装在导套螺栓孔内；导套的外周壁设置有螺栓卡槽，螺栓卡槽与导套螺栓孔对应设置。

由此可见，换能器安装壳还设置有导套螺栓孔和导套螺栓，导套的外周壁设置有螺栓卡槽，可便于将导套固定在导套腔内。

进一步的方案中，换能器固定座设置有导柱安装腔，导柱安装在导柱安装腔内。

由此可见，换能器固定座设置有导柱安装腔，可便于将导安装在导柱安装腔内，使导柱更好的固定在换能器固定座上。

进一步的方案中，换能器固定座还设置有导柱螺栓通孔和导柱螺栓，导柱螺栓通孔与导柱安装腔相通设置，导柱螺栓穿过导柱螺栓通孔与导柱固定连接。

由此可见，换能器固定座设置有导柱螺栓通孔和导柱螺栓对导柱进行固定连接，可进一步的将导柱固定。

进一步的方案中，导柱包括固定部和插接部，固定部安装在导柱安装腔内，插接部外露于导柱安装腔，插接部与导套配合设置；固定部设置有导柱螺孔，导柱螺孔与导柱螺栓配合连接。

由此可见，导柱设置固定部和插接部，固定部安装在导柱安装腔内并通过导柱螺孔与导柱螺栓配合连接，可提高导柱的稳固性，且便于拆装。接部外露于导柱安装腔，可便于导柱插装于导套内。