[实用新型]防偏移转角油缸

说明书

本实用新型属于油缸技术领域，尤其涉及一种防偏移转角油缸，两个导杆均设于安装腔内并均与安装腔的轴向方向平行，且两个导杆的一端均与前盖紧配连接，两个导杆的另一端均与后盖紧配连接，活塞与安装腔的内壁活动连接，活塞上开设有至少一个通油孔，通油孔与安装腔连通，且活塞与两个导杆连接并沿两个导杆的直线方向移动，内齿轮与活塞紧配连接，且内齿轮与两个导杆连接并沿两个导杆的直线方向移动，轴承与前盖紧配连接，活塞杆的一端设于安装腔外；在活塞移动的过程中，内齿轮始终被两个导杆限位，内齿轮与始终固定在活塞内，这样即使活塞杆在旋转的过程中，活塞也能够保持平稳的直线往返运动，提高生产精度。

技术领域

本实用新型属于油缸技术领域，尤其涉及一种防偏移转角油缸。

背景技术

转角缸是一种活塞轴在直线往复运动中同时沿自身轴向旋转的油压缸，该转角缸还是一种用液压驱动的夹具，适用于量产零件之专用机及治具，能大幅提高机加、装配、焊接等工模夹具自动化程度，是数控机床、特别是加工中心综合提高工作效率不可缺少的夹持元件，同时也用于焊接及装配等治具，油压转角缸工作过程为：活塞杆旋转，压臂随活塞杆的旋转而旋转，压臂旋转至设计的规定位置和角度，然后直线下压并夹紧工件，下一步便可对工件进行加工，工件加工完成后，压臂自动按压紧的路线返回到原来的位置离开工件，操作者就可以顺利方便的卸下工件。

然而在现有技术中，转角缸内的活塞杆在转动的时候容易导致活塞发生偏移，从而影响生产精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防偏移转角油缸，旨在解决现有技术中的活塞杆在转动的时候容易导致活塞发生偏移，从而影响生产精度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种防偏移转角油缸，包括缸筒、两个导杆、活塞杆、活塞、外齿轮、内齿轮、配重件、前盖、后盖和轴承；所述缸筒上开设有贯穿其长度方向两端的安装腔，所述前盖与所述后盖分别固定连接于所述缸筒的长度方向两端并封闭所述安装腔，两个所述导杆均设于所述安装腔内并均与所述安装腔的轴向方向平行，且两个所述导杆的一端均与所述前盖紧配连接，两个所述导杆的另一端均与所述后盖紧配连接，所述活塞与所述安装腔的内壁活动连接，所述活塞上开设有至少一个用于疏通油路的通油孔，所述通油孔与所述安装腔连通，且所述活塞与两个所述导杆连接并沿两个所述导杆的直线方向移动，所述内齿轮与所述活塞紧配连接，且所述内齿轮与两个所述导杆连接并沿两个所述导杆的直线方向移动，所述轴承与所述前盖紧配连接，所述活塞杆的一端设于所述安装腔外，所述活塞杆的另一端依次穿过所述前盖和所述轴承并伸入所述安装腔内，且所述活塞杆的另一端与所述外齿轮紧配连接，所述外齿轮与所述内齿轮啮合连接，所述外齿轮与所述活塞之间通过所述配重件连接，所述前盖和所述后盖上分别开设有用于往所述安装腔内输送液压油的油路。

可选地，所述活塞上开设有两个均贯穿其轴向方向两端的插槽；两个所述导杆分别与两个所述插槽的内壁活动连接。

可选地，所述防偏移转角油缸还包括两个第一密封圈；两个所述第一密封圈的内圈均与所述导杆的外侧壁紧配连接，两个所述第一密封圈的外圈均与所述插槽紧配连接。

可选地，所述活塞上开设有贯穿其左端的安装槽；所述安装槽分别与所述安装腔和所述通油孔连通，所述内齿轮的外圈与所述安装槽的内侧壁紧配连接。

可选地，所述外齿轮与所述内齿轮啮合连接，所述外齿轮与所述安装槽之间通过所述配重件连接。

可选地，所述活塞外周的环形方向上分别开设有三个均用于贴合所述安装腔的第一密封槽；三个所述第一密封槽均与所述安装腔连通，所述防偏移转角油缸还包括三个第二密封圈，三个所述第二密封圈的内圈分别与三个所述第一密封槽紧配连接，三个所述第二密封圈的外圈均与所述安装腔的内壁紧配连接。