[实用新型]3D打印装置

说明书

本实用新型涉及一种3D打印装置，其包括依次连接的上料单元、物料熔融输送单元及物料挤出单元，物料熔融输送单元包括料筒、装于料筒内部的挤出螺杆以及嵌设在料筒内壁的加热圈，物料挤出单元连接于物料熔融输送单元远离上料单元的一端，物料挤出单元包括阀体、装于阀体内的阀针、与阀针上端连接的带动块、导向套以及控制带动块在导向套内移动的伸缩气缸，带动块为上端大下端小的T型结构，带动块下端套设一弹簧，导向套内设有托台，弹簧抵持在带动块上端和托台之间。本实用新型便于实现丝堆积或微滴堆积，满足不同精度及多材料堆积的要求。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，特别涉及一种3D打印装置。

背景技术

3D打印(三维打印)是一种快速成形技术，它是一种数字模型文件为基础，运用塑料等材料，通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来并在温度低于固化温度后开始固化，通过塑料材料的层层堆积最终形成成品，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

公布号为CN104786501A的中国专利公开一种快速3D打印喷料机构，包括料筒、喷嘴、加热圈、挤出螺杆和电机；送料机构输送原料进进料通道，采用挤出螺杆送料，料筒内压力由挤出螺杆转速控制，以实现喷嘴高速喷料；存在的缺点是不能实现丝堆积或微滴堆积，不能满足不同精度及多材料堆积的要求。

为此，提供一种3D打印装置，以解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种3D打印装置，以解决现有技术存在的不能实现丝堆积或微滴堆积，不能满足不同精度及多材料堆积的要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印装置，其包括依次连接的上料单元、物料熔融输送单元及物料挤出单元，所述物料熔融输送单元包括料筒、装于所述料筒内部的挤出螺杆以及嵌设在所述料筒内壁的加热圈，所述物料挤出单元连接于所述物料熔融输送单元远离所述上料单元的一端，所述物料挤出单元包括阀体、装于所述阀体内的阀针、与所述阀针上端连接的带动块、导向套以及控制所述带动块在所述导向套内移动的伸缩气缸，所述带动块为上端大下端小的T型结构，所述带动块下端套设一弹簧，所述导向套内设有托台，所述弹簧抵持在所述带动块上端和所述托台之间。

所述带动块包括上段和下段，所述上段直径大于所述下段直径，所述弹簧套设在所述下段，所述下段底部设有安装槽，所述阀针上端固接于所述安装槽内。

所述导向套组装于所述阀体上端，所述导向套与所述阀体之间设有隔热体。

所述导向套内自上而下依次设有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的内径大于所述第二腔体的内径，所述第一腔体和所述第二腔体过渡连接处形成所述托台。

所述阀体内具有阀腔，所述阀针设置于所述阀腔内，所述阀体还设有第一进料通道，所述第一进料通道相对所述阀腔轴线倾斜设置。

所述料筒的中心轴处设置有一完全贯穿的进料孔，所述料筒一端部的筒壁上设置有第二进料通道，所述第一进料通道、所述第二进料通道均与所述进料孔相通。

所述挤出螺杆设置在所述料筒上的进料孔内，所述挤出螺杆的一端部连接有驱动其转动的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过精确控制电机的转速，从而合理控制挤出螺杆的转速，使得物料得以在料筒内混合、输送并最终完全塑化进入阀体；通过伸缩气缸按照预定行程控制阀针按相应的频率动作，从而控制微滴的产生，微滴在操作台上冷却沉积成型，最终打印出制品。

附图说明

图1为本实用新型3D打印装置剖视图；

图2为图1中物料挤出单元剖视图。

具体实施方式