[实用新型]一种锌锅去渣机构有效
申请号: | 202023345985.1 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN214115682U | 公开(公告)日: | 2021-09-03 |
发明(设计)人: | 沈锦华 | 申请(专利权)人: | 沈锦华 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/40 |
代理公司: | 广州人才汇进知识产权代理事务所(普通合伙) 44763 | 代理人: | 常银焕 |
地址: | 510080 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锌锅去渣 机构 | ||
本实用新型公开了一种锌锅去渣机构,涉及锌锅技术领域。本实用新型包括锌锅,锌锅内顶部的侧壁滑动配合有限位座;锌锅内滑动配合有滑框;滑框与限位座卡接配合;滑框两端的底部均卡接有铲条,滑框两端的两侧均卡接有侧刮条,侧刮条的底端与铲条的端部搭接配合;滑框内滑动配合有两个相对设置的升降架,两个升降架的相对外侧均通过连接块固定有端部刮条,端部刮条的两端面与两个侧刮条的两相对内侧面滑动配合。本实用新型通过滑动滑框,滑框带动铲条与侧刮条的滑动进行锌锅内底面与锌锅两相对内壁上锌渣的铲除并收拢,通过升降架的升降带动端部刮条对锌锅两端内壁锌渣的铲除,实现锌锅去渣过程。
技术领域
本实用新型属于锌锅技术领域,特别是涉及一种锌锅去渣机构。
背景技术
锌渣缺陷是影响镀锌板表面质量的重要缺陷,这种缺陷是由锌锅内的锌液上漂浮的锌渣引起的。现有的一些大型锌锅在使用过程中,会产生大量的锌渣。带钢连续热镀锌生产过程中产生的锌渣主要包括浮渣和底渣,据统计,每吨锌锭会产生3%~10%的锌渣,不但降低了锌的利用率,而且产生的锌渣也会由于黏附在镀层表面而影响镀锌层的质量。
在镀锌过程中,带钢表面的铁会不断溶解到锌液里,与锌液里面的铝结合产生锌渣沉淀到锌锅底部。底渣不断增多,积到一定量后,就需及时清理掉,否则底渣高度太高后,锌渣会在锌液里翻滚,粘附到带钢表面形成缺陷。现有的底渣清理一般采用半机械式的捞渣斗,通过气缸开闭,打开和关闭抓斗,挖取底渣,该方法类似抓取河底淤泥方式,效率较低,而且抓取的锌渣在提升到液面的过程中,大部分流失又回到锌液里,影响锌锅除渣效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锌锅去渣机构,以解决上述背景技术所提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种锌锅去渣机构,包括锌锅,所述锌锅内顶部的侧壁滑动配合有限位座;所述锌锅内滑动配合有滑框;所述滑框与限位座卡接配合;所述滑框两端的底部均卡接有铲条,所述滑框两端的两侧均卡接有侧刮条,所述侧刮条的底端与铲条的端部搭接配合;所述滑框内滑动配合有两个相对设置的升降架,两个所述升降架的相对外侧均通过连接块固定有端部刮条,所述端部刮条的两端面与两个侧刮条的两相对内侧面滑动配合;先排出锌锅内的液体,滑动滑框,滑框带动铲条对锌锅内底面的锌渣的铲起,滑框带动侧刮条进行锌锅的两相对内壁锌渣的去除,滑动滑框到达锌锅两端时,通过下降升降架使得端部刮条进行锌锅两端内壁锌渣的清除;通过滑框与铲条、侧刮条和端部刮条形成一个锌渣收集框,进行锌锅内锌渣的排除,保证锌锅除渣效率。
进一步地,所述锌锅的端部固定有步进电机,所述步进电机的输出轴的端部伸入锌锅且固定有螺杆,所述滑框的中部固定有螺座,所述螺座与螺杆螺纹连接。
进一步地,所述限位座上滑动配合有拨动板,所述拨动板的一侧面固定有卡块,所述卡块的端部伸出限位座,所述拨动板的另一侧面通过弹簧与限位座连接。
进一步地,所述滑框的侧面的顶部和底部均开有卡槽,所述卡槽与卡块卡接配合。
进一步地,所述滑框的两端面均间隔开有限位槽,两所述铲条的相对内侧面均固定有一排限位块,所述限位块与限位槽卡接配合。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过滑动滑框,滑框带动铲条对锌锅内底面的锌渣的铲起,滑框带动侧刮条进行锌锅的两相对内壁锌渣的去除,滑动滑框到达锌锅两端时,通过下降升降架使得端部刮条进行锌锅两端内壁锌渣的清除;通过滑框与铲条、侧刮条和端部刮条形成一个锌渣收集框,进行锌锅内锌渣的排除,保证锌锅除渣效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
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C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
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C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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