[实用新型]点火装置的防误操作结构

说明书

本实用新型涉及一种点火装置的防误操作结构，包括壳体、推钮及电源，壳体设置有供推钮滑移的推钮滑轨，还包括连接于电源的安全开关，推钮侧面设置有锁定槽，壳体滑移设置有与安全开关联动的锁定钮，锁定钮在滑移时具有锁定位置及解锁位置，锁定钮位于解锁位置时安全开关处于闭合状态，锁定钮推入锁定槽后到达锁定位置，安全开关处于断开状态。采用上述方案，本实用新型提供一种具有双重安全功能的点火装置的防误操作结构。

技术领域

本实用新型涉及点火装置领域，具体涉及一种点火装置的防误操作结构。

背景技术

日常生活中，经常会遇到使用点火装置（打火机、点烟器、点火枪）的情况，用于应对各种需要点火的场景（点烟、生火）。

在点火装置的壳体上往往滑移设置有用于控制点火装置的推钮，推钮移动时具有初始位置、前推位置、后推位置，由于推钮移动时进行点火动作，故在携带时推钮若被误推动会造成误点火，进而造成危险。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有双重安全功能的点火装置的防误操作结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括壳体、推钮及电源，所述的壳体设置有供推钮滑移的推钮滑轨，其特征在于：还包括连接于电源的安全开关，所述的推钮侧面设置有锁定槽，所述的壳体滑移设置有与安全开关联动的锁定钮，所述的锁定钮在滑移时具有锁定位置及解锁位置，所述的锁定钮位于解锁位置时安全开关处于闭合状态，所述的锁定钮推入锁定槽后到达锁定位置，安全开关处于断开状态。

通过采用上述技术方案，锁定钮从机械方式及电路方式实现双重防误操作的安全措施，不仅从机械结构使控制点火动作的推钮无法移动，还从电路结构使供电电路处于断电状态，大大降低误操作的可能。

本实用新型进一步设置为：还包括反向复位机构及微动开关，所述的推钮沿推钮滑轨滑移时具有初始位置、正向偏移位置和反向偏移位置，所述的推钮位于初始位置时锁定钮与锁定槽位置相对，所述的反向复位机构及微动开关分别位于推钮相对推钮滑移方向的两侧，所述的反向复位机构将推钮从反向偏移位置复位至初始位置，所述的微动开关的触头具有将推钮从正向偏移位置向反向复位机构复位的弹力。

通过采用上述技术方案，微动开关用于控制点火装置内的电控元件（电热片、电弧发生器等）的同时合理利用微动开关的触头弹力，在反向复位机构将推钮从反向偏移位置复位至初始位置后在推钮另一侧形成限位力，使推钮在无人为操作时能够准确位于初始位置并持续保持，从而保证使锁定钮插入推钮侧面的锁定槽，稳定实现防误操作的功能。

本实用新型进一步设置为：所述的反向复位机构包括复位块，所述的壳体与推动滑移方向平行设置有供复位块滑移的复位滑轨，所述的推钮设置有延伸至复位推钮移动轨迹的联动部分，所述的复位块相对联动部分的另一侧与复位滑轨之间压缩设置有将复位块向复位滑轨端部复位的弹性件，所述的联动部分与位于复位滑轨端部的复位块相抵时位于初始位置。

通过采用上述技术方案，复位块在弹性件作用下复位并带动联动部分移动，直至复位块到达复位滑轨端部的端部，从而实现使联动部分准确回位于初始位置的功能。

本实用新型进一步设置为：所述的复位块沿滑移方向设置有导向孔，所述的联动部分设置有伸入导向孔的导向柱。

通过采用上述技术方案，由导向孔配合导向柱，实现复位块与联动部分相互导向功能，提高两者滑移稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的导向孔贯穿复位块，所述的导向柱穿过导向孔并延伸至复位块外，所述的弹性件为圆柱压缩弹簧并套设于导向柱位于复位块外的部分。

通过采用上述技术方案，导向柱作为与复位块的导向件外，还作为圆柱压缩弹簧的导向件，使圆柱压缩弹簧产生稳定、准确的复位力。

本实用新型进一步设置为：所述的壳体位于圆柱压缩弹簧两侧分别设置有限位侧板。