[实用新型]换向液压阀

说明书

本实用新型公开了一种换向液压阀，其属于工程机械技术领域。它解决了现有技术中传统换向阀存在的液动力大、换向稳定性差的缺陷。其主体结构包括阀体，所述阀体上设有油口A、油口B、油口P和油口T，所述阀体内设有旋转阀芯，所述旋转阀芯通过端盖与阀体连接，旋转阀芯与阀体之间设有轴承一和轴承二，所述端盖上设有驱动装置，驱动装置的驱动轴与旋转阀芯连接。本实用新型主要用于工程机械上。

技术领域：

本实用新型属于工程机械技术领域，具体地说，尤其涉及一种换向液压阀。

背景技术：

现有技术中回转阀通过阀芯实现油路切断，实现左右回转油缸的共同作用；但转速低(0.25r/s)，阀芯与壳体小间隙配合，若转速高，会导致阀芯与壳体直接的转动摩擦问题、油膜润滑问题以及动平衡问题，以上三个方面限制了回转阀的高速运转。普通换向阀(滑阀)轴向运动实现油路的关闭，目前液压管路或油缸脉冲试验所用的换向阀换向频率为1Hz，换向频率低，若换向频率高，又会导致液动力大，换向稳定性差等问题。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种换向液压阀，其可以实现高频开闭控制，且结构简单、成本低。

为了实现上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种换向液压阀，包括阀体，所述阀体上设有油口A、油口B、油口P和油口T，所述阀体内设有旋转阀芯，所述旋转阀芯通过端盖与阀体连接，旋转阀芯与阀体之间设有轴承一和轴承二，所述端盖上设有驱动装置，驱动装置的驱动轴与旋转阀芯连接。

优选地，所述阀体的一端设有两处工艺孔，工艺孔上安装有静密封二和螺塞。

优选地，所述端盖的外侧设有挡板，挡板通过螺钉A与端盖连接，所述阀体与端盖之间设有静密封一，旋转阀芯与端盖之间设有旋转密封。

优选地，所述旋转阀芯上设有第一环形油道、第二环形油道和第三环形油道，旋转阀芯的周边均布有两个及以上的第一轴向油槽和两个及以上的第二轴向油槽，第一轴向油槽和第二轴向油槽交替分布，第一环形油道与第一轴向油槽连通，第二环形油道与第二轴向油槽连通。

优选地，所述第一轴向油槽的两侧对称设有第一油槽，第二轴向油槽的两侧对称设有第二油槽。

优选地，所述旋转阀芯上设有第一平衡槽和第二平衡槽，所述第一平衡槽通过第一轴向油槽与第一环形油道连通。

优选地，所述第一环形油道上对称设有第一径向孔和第二径向孔，第三环形油道上对称设有第三径向孔和第六径向孔，旋转阀芯内部设有第二轴向孔和第一轴向孔，所述第一环形油道的一端通过第一径向孔、第一轴向孔、第六径向孔与第三环形油道连通，第一环形油道的另一端通过第二径向孔、第二轴向孔、第三径向孔与第三环形油道连通。

优选地，所述第二环形油道上设有第四径向孔，旋转阀芯内部还设有第三轴向孔和第五径向孔，轴承一和旋转密封之间设有泄露油液通道，第二环形油道通过第四径向孔、第三轴向孔、第五径向孔与泄露油液通道连通。

优选地，所述旋转阀芯中的第一环形油道与油口P连通，第二环形油道与油口T连通，油口A与油口B分布于阀体上且油口A与油口B之间的分布角度为，分布角度

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可实现高频开闭控制，解决了滑阀高频开启闭合轴向运动控制复杂性的缺点，旋转阀芯与阀体之间通过轴承连接，解决滑阀高频轴向运动或旋转阀旋转运动阀芯与壳体之间摩擦的缺点，且结构简单、成本低；

2、轴承通过压力油的泄露润滑，同时压力油在旋转阀芯与阀体之间形成润滑油膜，轴向槽压力油和环形通道压力油可对旋转阀芯起静压轴承平衡支撑的作用。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；