[实用新型]动柱式摩擦焊龙门机床

说明书

本实用新型属于龙门机床领域，具体为动柱式摩擦焊龙门机床，包括有输送基座、龙门架、除尘装置，所述龙门架设置在输送基座的上方，且龙门架的一侧连接有除尘装置，所述除尘装置位于输送基座的正上方位置。通过在输送基座上套接一个耐热外板，并将耐热外板底部的直板齿与旋转齿轮啮合起来，因此当旋转齿轮旋转起来时，由于直板齿的缘故，使得耐热外板会根据旋转齿轮的旋转方向进行相应的移动，因此设置一个驱动电机在输送基座的中部，并将旋转齿轮设置在驱动电机的输出端上，因此耐热外板具备自动化移动的功能，从而可以替代输送带进行移动，避免出现高温颗粒损伤输送的情况出现，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及龙门机床领域，尤其涉及动柱式摩擦焊龙门机床。

背景技术

摩擦焊，是指利用工件接触面摩擦产生的热量为热源，使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接的方法，在压力作用下，是在恒定或递增压力以及扭矩的作用下，利用焊接接触端面之间的相对运动在摩擦面及其附近区域产生摩擦热和塑形变形热，使及其附近区域温度上升到接近但一般低于熔点的温度区间，材料的变形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在顶锻压力的作用下，伴随材料产生塑性变形及流动，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。

而现有的龙门机床在进行摩擦焊时，产生的高温颗粒会直接掉落在输送带上，输送带的材质一般都是橡胶等非金属材质，因此其耐高温性能较差，因此高温颗粒会将输送带损伤，长时间的使用下，甚至会导致输送带断裂，存在较大的安全隐患。

为解决上述问题，本申请中提出动柱式摩擦焊龙门机床。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出动柱式摩擦焊龙门机床，具有耐高温，实时降温除尘的特点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了动柱式摩擦焊龙门机床，包括有输送基座、龙门架、除尘装置，所述龙门架设置在输送基座的上方，且龙门架的一侧连接有除尘装置，所述除尘装置位于输送基座的正上方位置；

所述输送基座的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮啮合有直板齿，所述直板齿的顶部安装有耐热外板；

所述龙门架的顶部安装有导轨架，所述导轨架的一侧滑动连接有平移装置，所述平移装置的一侧安装有摩擦焊驱动装置，所述摩擦焊驱动装置的底部连接有摩擦焊头；

所述除尘装置的底部连接有连接风管，所述连接风管的另一端贯通连接有除尘外框架。

优选的，所述耐热外板套接在所述输送基座的顶部，且耐热外板底部的内侧设置有辅助轮。

优选的，所述导轨架上开设有导轨槽，所述平移装置滑动连接在所述导轨槽内。

优选的，所述导轨架的另一侧安装有除尘装置，所述除尘外框架的底部连接在所述输送基座的内侧，且除尘外框架成环状将摩擦焊头的位置包裹住。

优选的，所述连接风管的另一端套接在所述输送基座的内部，所述输送基座内开设有贯通所述连接风管与所述除尘外框架的管道。

优选的，所述摩擦焊驱动装置的底部设置有降温枪头，所述降温枪头的底端对准摩擦焊头的底端。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过在输送基座上套接一个耐热外板，并将耐热外板底部的直板齿与旋转齿轮啮合起来，因此当旋转齿轮旋转起来时，由于直板齿的缘故，使得耐热外板会根据旋转齿轮的旋转方向进行相应的移动，因此设置一个驱动电机在输送基座的中部，并将旋转齿轮设置在驱动电机的输出端上，因此耐热外板具备自动化移动的功能，从而可以替代输送带进行移动，避免出现高温颗粒损伤输送的情况出现，提高了装置的实用性。