[实用新型]一种高精度的衬套油槽冲压模具

说明书

本申请涉及一种高精度的衬套油槽冲压模具，涉及衬套加工的技术领域。借助冲床和模具加工衬套坯料的油槽时，衬套坯料在冲压过程中可能发生水平偏移，定位精度较差，从而影响油槽的加工精度。本申请包括下模座、设置于下模座上端的固定模、上模座、设置于上模座下端的下压模、导向组件，固定模的上端设有定位组件，定位组件包括滑动设置的第一定位块、第二定位块、两个固定设置的第三定位块、用于推动第一定位块将坯料抵紧于第二定位块的弹性件。坯料被抵紧于第一定位块和第二定位块之间，有利于提高坯料装夹的定位精度，提高油槽的加工精度。

技术领域

本申请涉及衬套加工的领域，尤其是涉及一种高精度的衬套油槽冲压模具。

背景技术

衬套是指起衬垫作用的环套，广泛应用于各种机械的滑动部位，如汽车、摩托车、印刷机、纺织机、农林业机械等。衬套通常安装在轴和轴座上的孔之间,从而减少轴和轴座的磨损,降低零件的更换成本。

衬套的内壁通常开设有油槽，油槽用于对润滑油起导向作用，促使润滑油浸润衬套内壁的每个角落。对于采用卷圆加工形成的衬套，通常是对坯料采用冲压工艺加工形成油槽，加工过程需要借助冲床和对应的油槽模具。

针对上述中的相关技术，发明人认为一般的油槽冲压模具对衬套坯料的定位效果较差、定位精度不高，坯料放置在模具上后，容易在加工过程中出现水平偏移，从而影响油槽的加工精度。

实用新型内容

为了提高模具对坯料的定位效果，提高油槽的加工精度，本申请提供一种高精度的衬套油槽冲压模具。

本申请提供的一种高精度的衬套油槽冲压模具采用如下的技术方案：

一种高精度的衬套油槽冲压模具，包括下模座、设置于所述下模座上端的固定模、上模座、设置于所述上模座下端的下压模，所述固定模的上端设有定位组件，所述定位组件包括沿水平方向滑动设置的第一定位块、第二定位块、用于推动所述第一定位块将坯料抵紧于所述第二定位块的弹性件、用于限制坯料在垂直于所述第一定位块滑动轨迹的水平方向发生位移的第三定位块，所述第三定位块位于所述第一定位块滑动方向的一侧。

通过采用上述技术方案，对呈矩形的坯料进行油槽冲压加工时,工作人员首先将坯料放置在固定模的上端,使得第一定位块、第二定位块和第三定位块分别抵接于坯料的三条侧边,第一定位块和第二定位块分别抵接于其中相对的两个侧边,第一定位块在弹性件的作用下将坯料抵紧于第二定位块，能够降低坯料在冲压过程中发生水平偏移的可能性，有利于提高对坯料装夹的固定效果，提高坯料在固定模上的定位精度，进而提高油槽的加工精度；如果第一定位块和第二定位块均固定设置，则两者的间距固定，该间距通常会稍大于坯料的侧边长度，则在下压模对坯料进行冲压时，坯料可能相对固定模发生水平偏移，从而影响油槽的加工精度。

可选的，所述第一定位块和所述第二定位块相对的一侧各设有一个导向弧面，所述导向弧面位于所述第一定位块或所述第二定位块远离所述第三定位块的一侧。

通过采用上述技术方案，导向弧面对坯料上料起导向作用，能够尽可能避免上料时坯料与第一定位块和第二定位块发生干涉，促使坯料沿水平方向运动至固定模上的装夹位置。

可选的，所述第二定位块上设有紧固件，所述紧固件沿竖直方向贯穿所述第二定位块，并螺纹连接于所述固定模。

通过采用上述技术方案，第二定位块与固定模可拆卸设置，如果第二定位块经过长时间使用导致损坏、失效，工作人员能够直接对第二定位块进行更换。

可选的，所述紧固件共设有两个，两个所述紧固件沿垂直于所述第一定位块滑动轨迹的水平方向间隔排布。

通过采用上述技术方案，如果第二定位块仅由一个紧固件进行固定，则第二定位块可能绕该紧固件的轴线发生转动，固定效果较差；设置两个紧固件则能够尽可能避免出现上述问题，提高第二定位块的固定效果。