[实用新型]一种切碎器组件

说明书

本实用新型提供一种切碎器组件，包括排草通道和位于排草通道两端的进草口和排草口，动刀辊设置在排草通道内。多个动刀片呈螺旋状排列分布并可拆卸地安装在动刀辊上，任一动刀片平行于动刀辊的横截面，定刀座设置在动刀辊靠近进草口一侧的排草通道内。多个定刀片同向均匀间隔设置在定刀座上，动刀辊受驱动旋转至任一位置上时，能够保证均有动刀片能经过定刀片之间的间隙，即能够始终保持动刀片与定刀片之间的切削状态，在动刀辊常规转速下，仍然提高了切碎效率，降低了为提高转速带来的动力输出成本。分撒结构设置在排草口上，适于将破碎后的谷草均匀分撒。将切碎的谷草通过分撒结构均匀铺撒在农田中，避免谷草在农田中堆积，减少人工，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及破碎装置技术领域，具体涉及一种切碎器组件。

背景技术

将联合收割机收割后的谷草切碎抛洒还田是一项既能防止焚烧秸秆污染空气又能作为有机肥料肥沃土地的符合环保要求的重要措施，为了达到这一目的，现有的联合收割机均已配备了破碎装置。

联合收割机收割作物后留下的秸秆若长度过长，农户一般采用焚烧秸秆的方法清理田地，焚烧秸秆时产生大量的烟尘严重污染空气，燃烧排放的二氧化碳增大了大气中二氧化碳的含量，加剧了温室效应；与减少大气中二氧化碳排放的环保要求背道而驰。

为了避免出现前述状况，现有的联合收割机采用低茬收割作物，降低了农田里留下的秸秆高度，使其无法进行焚烧。同时，联合收割机割下的秸秆长度较长，必须经过联合收割机充分切碎后均匀地铺撒在农田里，在拖拉机翻地时，将农田里留下的秸秆和碎草翻入土中充作肥料，才能从根本上杜绝焚烧秸秆。现有的联合收割机切草器沿动刀辊径向采用四个一组的刀片组合交叉成十字形排列，刀片组合在动刀辊轴向间隔排列六排，每组刀片组合共有4个刀片，共计有24个刀片，通过加大切草器主轴转速来提高其碎草性能，这种方法虽然达到了碎草效果，但消耗了联合收割机的很大一部分功率。并且提高转速后还需增加对切草器的动平衡要求，直接加大了切草器的制造成本。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的破碎装置分撒效率低。

为此，本实用新型提出一种切碎器组件，包括：

排草通道和位于排草通道两端的进草口和排草口；

动刀辊，设置在所述排草通道内；

多个动刀片，呈螺旋状排列分布并可拆卸地安装在所述动刀辊上；任一所述动刀片平行于所述动刀辊的横截面；

定刀座，设置在所述动刀辊靠近所述进草口一侧的所述排草通道内；

多个定刀片，同向且均匀间隔设置在所述定刀座上；所述动刀辊受驱动旋转时，所述动刀辊带动所述动刀片旋转经过所述定刀片之间的间隙；

分撒结构，设置在所述排草口上，适于将破碎后的谷草均匀分撒。

所有所述动刀片在所述动刀辊横截面所在的平面上的正投影围成闭合环。

还包括：

多个动刀座，焊接固定在所述动刀辊上；所述动刀片一一对应固定安装在所述动刀座内。

任一所述动刀座呈匚型结构；所述动刀片栓接固定在所述动刀座的匚型安装腔内。

沿圆柱形的所述动刀辊的母线展开的方形结构中，在长度方向上，多个所述动刀座成排设置；在宽度方向上，所述动刀座成多排设置。

在宽度方向上，相邻排的所述动刀座同向倾斜设置。

相邻排中的所述动刀座在长度方向上一一间隔设置。

还包括防缠圈；所述防缠圈包括：

至少两个圈板，分别呈圆弧形结构；所有所述圈板首尾相接围成圆环状的隔离区；