[实用新型]一种基于锤板冲压机的脱料装置

说明书

本实用新型公开了一种基于锤板冲压机的脱料装置，包括底座，底座上端面两侧垂直插设有一组导向柱，导向柱上段套合有套筒，套筒顶部水平连接导向板，导向板上端面设置有冲压气缸，冲压气缸下端面垂直连接冲头，底座上端面固定嵌合有定位座，定位座圆心位置垂直插设有支撑柱，支撑柱上端面水平设置有定位板，定位座上端面两侧垂直设置有两组脱料机。本实用新型一种基于锤板冲压机的脱料装置，在冲头下压进行冲压工作的同时，会推动压盘向下位移，带动弹片向下位移，当冲头完成冲压工作垂直回收时，第一弹性连接件带动弹片向上位移撞击定位板，令锤板中残留的废料从锤板中脱出，完成废料分离的工序，提高脱料效率，提高冲压效率。

技术领域

本实用新型属于钟表件加工技术领域，尤其涉及一种基于锤板冲压机的脱料装置。

背景技术

锤板是机械手表机芯中的一个部件，是给机械表上弦用的，锤板是用密度较大的金属制成的，主要质量都集中在锤板的边缘，这样手表在垂直面的时候，锤板能自动产生静力矩，依靠人手臂的摆动也能产生瞬时的加速度，推动一系列齿轮来驱动和上紧发条；为了增加锤板的外观精美度，会通过冲压机冲压的方式将锤板进行镂空处理，传统的冲压机在对锤板进行脱料时无法将废料和锤板分离，导致在需要额外的人工或者步骤将收料箱内的废料与锤板分离，增加了产生成本，延长了生产时间。因此需要一种方案来解决上述问题。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种在冲压过程中将废料从锤板弹出的基于锤板冲压机的脱料装置。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种基于锤板冲压机的脱料装置，其特征在于，包括底座，所述底座上端面两侧垂直插设有一组导向柱，所述导向柱上段套合有套筒，所述套筒顶部水平连接导向板，所述导向板上端面设置有冲压气缸，所述冲压气缸下端面垂直连接冲头，所述冲头贯穿所述导向板延伸至所述底座与所述导向板间，所述底座上端面固定嵌合有定位座，所述定位座圆心位置垂直插设有支撑柱，所述支撑柱上端面水平设置有定位板，所述定位座上端面两侧垂直设置有两组脱料机构，所述脱料机构贯穿所述定位板延伸至所述定位板上方。

在一个示例中，所述定位板与所述定位座间垂直设置有加强筋，所述加强筋位于所述脱料机构远离所述支撑柱的一侧。

在一个示例中，沿所述导向柱的长度套合有复位弹簧。

在一个示例中，所述底座上设置有用于吹走废料的吹料装置。

在一个示例中，两组所述脱料机构结构相同，所述脱料机构包括管套，所述管套底部设置有垫块，所述垫块上端面垂直设置有立柱，所述立柱上活动套合有弹片，所述立柱顶部固定连接压盘，所述立柱贯穿所述定位板延伸至所述定位板上方。

在一个示例中，所述弹片与所述垫块间的所述立柱外套合有第一弹性连接件，所述立柱通过第一弹性连接件悬空架设在所述管套内。

在一个示例中，所述压盘与所述定位板间的所述立柱外套合有第二弹性连接件。

通过本实用新型提出的一种基于锤板冲压机的脱料装置能够带来如下有益效果：在冲头下压进行冲压工作的同时，会推动压盘向下位移，使第一弹性连接件和第二弹性连接件收缩蓄能，带动弹片向下位移，当冲头完成冲压工作垂直回收时，第一弹性连接件和第二弹性连接件释放势能，第一弹性连接件带动弹片向上位移撞击定位板，使定位板产生晃动，令锤板中残留的废料从锤板中脱出，完成废料分离的工序，随后由底座上的吹料装置将废料推力锤板，提高脱料效率，提高冲压效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种基于锤板冲压机的脱料装置的主视图；