[实用新型]立式储罐的旋梯

说明书

本实用新型提供了一种立式储罐的旋梯，包括：罐体，呈立式设置；旋梯，设于罐体的外侧，其包括立柱和多个踏板；立柱竖直固定并与罐体的轴线平行，立柱上设有呈螺旋线间隔分布的多个通孔；多个踏板呈水平状一一对应固定于通孔中；多组支撑件，沿立柱的高度方向间隔布置；每一组包括多个支撑件，多个支撑件从立柱上突伸出与罐体的外壁连接固定，且相邻两支撑件具有夹角且沿突伸的方向相对远离。上述旋梯为空间螺线型立体结构，具有占地面积小、安装地点灵活的优点。支撑件能够与罐体连接在空间上形成较为稳定的桁架结构，使得在地震和风载荷共同作用下，旋梯结构满足刚度、强度和稳定性要求。

技术领域

本实用新型涉及大型立式储罐群技术领域，特别涉及一种立式储罐的旋梯。

背景技术

随着全球经济一体化进程的不断推进，全球啤酒行业每年增长率高达约3％。业内兼并、收购、大规模地扩充产能，使得部分轻工业啤酒设备正在朝向重工业大型化转变。

国内外现阶段立式的圆柱锥底发酵罐大型的单机容量在300～600m³不等，整体高度在20m上下，个别特大型的酒厂将单机扩容为1075m³，个性化的单机高度高达30m。这些大型立式发酵罐在罐顶的操作平台上均设有安全阀真空阀、CIP/CO2(CIP为Cleanning InPlace的英文缩写，即在线清洗)接管和洗罐器等，所以运维人员需要经常爬到罐顶平台来检修、更换阀件以及检查暴雨后的排水系统等。

目前，圆柱锥底发酵罐上升到罐顶平台的楼梯结构形式采用传统的“方形构架式楼梯”(以下简称“方梯”)，方梯为一竖直的箱型结构，靠近设于罐体的外壁。方梯的特点是造价高，构架式现场安装繁琐，起吊安装作业周期长，占地面积大，方梯的占地面积约为：长5.0m*宽2.5m＝12.5m²区域范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式储罐的旋梯，以解决现有技术中储罐使用传统方梯所产生的造价高、安装难度大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种立式储罐的旋梯，该立式储罐的罐体呈立式设置，所述旋梯设于所述罐体的外侧，包括立柱、多个踏板和多组支撑件；所述立柱竖直固定并与所述罐体的轴线平行，所述立柱上设有呈螺旋线间隔分布的多个通孔；多个所述踏板呈水平状一一对应固定于所述通孔中；多组所述支撑件沿所述立柱的高度方向间隔布置；每一组包括多个支撑件，多个所述支撑件从所述立柱上突伸出与所述罐体的外壁连接固定，且相邻两所述支撑件具有夹角且沿突伸的方向相对远离。

根据本实用新型的一个实施例，每一组的多个所述支撑件位于所述立柱的同一高度上，并沿所述立柱的周向布置；相邻两所述支撑件之间的夹角为锐角。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑件包括支撑杆、两个延伸板、第一支撑板和第二支撑板；所述支撑杆沿所述立柱的径向延伸；两所述延伸板分别设于所述支撑杆的两端上；所述第一支撑板从所述立柱上垂直突伸出，并与一所述延伸板贴合连接；所述第二支撑板从所述罐体外壁垂直突伸出，并与另一延伸板贴合连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑杆的两端端部上分别设有两个卡槽，所述卡槽沿所述支撑杆的径向延伸并与支撑杆的周缘相通；所述延伸板插入固定在所述卡槽中。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一支撑板和所述第二支撑板突伸出的端部均抵接于所述支撑杆的端面。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一支撑板、第二支撑板和所述延伸板均呈竖直状与所述立柱的轴线平行。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一支撑板和所述第二支撑板上均贯通设有固定孔，所述延伸板上设有与所述固定孔对应的孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述立柱为内部中空的圆筒体，所述立柱在同一高度上具有两个相对贯通的通孔；所述踏板通过连接适配的紧固件以贯穿固定在两所述通孔中。