[实用新型]一种适用于熔融还原炉的残渣清理设备及系统

说明书

本申请提供了一种适用于熔融还原炉的残渣清理设备及系统。其中，残渣清理设备包括设备外壳、行走装置、调节装置、残渣破碎清理装置、监测系统及控制系统。设备外壳从内至外包括内层、中间层、外层；行走装置包括底盘、行走驱动装置、履带；调节装置包括旋转体、旋转驱动装置、第一调节臂、第二调节臂；残渣破碎清理装置包括风镐、推铲、摇摆驱动装置；监测系统包括耐高温照明装置、耐高温摄像装置、测距雷达；控制系统能够分别接收行走装置、调节装置、残渣破碎清理装置及监测系统发出的信号，并基于所述信号分别调整其工作状态。本设备能适应熔融还原炉内环境，对残渣快速破碎清理，减少清理时间、缩短检修工期、降低检修费用，快速恢复生产。

技术领域

本实用新型涉及残渣清理技术领域，尤其涉及一种适用于熔融还原炉的残渣清理设备及系统。

背景技术

HIsmelt是一种直接熔融还原的冶金工艺，该工艺以熔融还原炉为核心，通过将铁矿粉和非焦煤直接喷吹到熔融还原炉内的液态铁水熔池中，生产高质量的纯铁。相对传统的高炉炼铁工艺，HIsmelt熔融还原工艺对原料的要求低，解决了我国焦煤资源有限的问题；省去了焦化、烧结、球团等步骤，在同样产能下节省了大量的投资及运行成本。而且，HIsmelt熔融还原工艺在生产过程中能够产生的大量蒸汽及富余煤气均可以用于发电，使其生产系统的能源利用效率更高，应用前景广阔。

熔融还原炉(SRV炉)是HIsmelt熔融还原工艺的核心反应器，目前对熔融还原炉内部的残渣还没有较好的清理装置。现在，主要是依靠人工作业，通过风镐、大锤、钢钎等工具进行人工破碎，然后将破碎的残渣从枪口运至炉外。人工清理炉内残渣劳动强度大、清理时间长、作业环境恶劣且施工成本高。由于炉内残渣异常结实，加上有大量渣铁，清理起来非常困难，人工作业劳动强度很大。由于熔融还原炉内温度很高，需要冷炉3-4天才能进入炉内清理残渣，且清理时需要数十天，严重影响了熔融还原炉的正常生产。另外，熔融还原炉内部作业环境恶劣，且倒运残渣的枪口直径通常只有500-700mm，现有的大型残渣清理设备很难进入炉内进行有效作业。

因此，目前需要研发出一种新型的适用于熔融还原炉的残渣清理设备及系统，以克服和改善上述现有技术中的一个或多个缺点，或者至少提出一种有效的可选方法来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供了一种适用于熔融还原炉的残渣清理设备。本申请提供的适用于熔融还原炉的残渣清理设备能够对熔融还原炉内的残渣进行快速破碎清理，减少清理时间、缩短检修工期、降低检修费用，实现熔融还原炉快速恢复生产。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型实施例一方面提供了一种适用于熔融还原炉的残渣清理设备，其中，包括：

设备外壳,所述设备外壳从内至外依次包括第一内层、第一中间层、第一外层，所述第一内层与所述第一外层采用隔热钢板制成，所述第一中间层采用陶瓷纤维棉制成；

行走装置，所述行走装置包括底盘、行走驱动装置、履带，所述底盘设置于所述设备外壳下方且与所述设备外壳之间形成容纳腔，所述行走驱动装置设置于所述容纳腔内，所述履带设置于所述底盘左右两侧；

调节装置，所述调节装置包括旋转体、旋转驱动装置、第一调节臂、第二调节臂、翻转驱动装置，所述旋转体设置于所述设备外壳上方，所述旋转驱动装置设置于所述容纳腔内且与所述旋转体连接，所述第一调节臂与所述旋转体连接，所述第二调节臂与所述第一调节臂连接，所述翻转驱动装置设置于所述容纳腔内且分别与所述第一调节臂、所述第二调节臂连接；

残渣破碎清理装置，所述残渣破碎清理装置包括风镐、推铲、摇摆驱动装置，所述风镐与所述第二调节臂连接，所述推铲设置在所述底盘前端且与所述摇摆驱动装置连接，所述推铲呈L型，所述摇摆驱动装置设置于所述容纳腔内能够驱动所述推铲做摇摆运动；