[实用新型]一种木塑搅拌机的进料装置

说明书

本申请涉及一种木塑搅拌机的进料装置，包括机架，机架上设置有用于盛放物料的进料斗，进料斗上设置有进料机构，进料机构包括遮挡盖和搅拌组件，遮挡盖安装在进料斗上并覆盖进料斗的开口，遮挡盖上开设有进料口，搅拌组件安装在遮挡盖上并用于搅拌进料斗内的物料。本申请具有减少飘出进料斗的粉尘，从而提高生产车间清洁度的效果。

技术领域

本申请涉及混料搅拌机的技术领域，尤其是涉及一种木塑搅拌机的进料装置。

背景技术

木塑，即木塑复合材料，将粉末状的聚乙烯和木粉材料按一定比例混合后形成一定的颗粒状，再经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。

在相关的公告号为CN204193819U的中国实用新型公开了一种木塑混料机，包括机座以及设置在机座上的混合筒，混合筒一端的上侧设有用于盛放物料的进料斗，进料斗上设有螺旋送料架，混合筒另一端的下侧设有出料口，混合筒中下部设有横穿过混合筒的搅拌轴，搅拌轴上均匀设置有搅拌片，搅拌轴一端与电机连接；混料机工作时，螺旋进料架将木粉和聚乙烯送入进料斗内，木粉和聚乙烯在进料斗内初步混合后进入混合筒内，在混合筒内与搅拌叶接触，电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶对混合物进行均匀搅拌，从而使物料混合的更充分。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：螺旋送料架将木粉和聚乙烯送入进料斗内时，混合材料与进料斗的侧壁接触并碰撞形成大量漂浮的粉尘，粉尘飘出进料斗并落到生产车间内，从而降低了生产车间的清洁度。

实用新型内容

为了减少飘出进料斗的粉尘，提高生产车间的清洁度，本申请提供了一种木塑搅拌机的进料装置。

本申请提供的一种木塑搅拌机的进料装置，采用如下的技术方案：

一种木塑搅拌机的进料装置，包括机架，所述机架上设置有用于盛放物料的进料斗，所述进料斗上设置有进料机构，所述进料机构包括遮挡盖和搅拌组件，所述遮挡盖安装在进料斗上并覆盖进料斗的开口，所述遮挡盖上开设有进料口，所述搅拌组件安装在遮挡盖上并用于搅拌进料斗内的物料。

通过采用上述技术方案，将木粉和聚乙烯从进料口送入进料斗内时，遮挡盖减小了进料斗的开口面积，使进料斗内形成的粉尘被遮挡盖阻挡，被遮挡盖阻挡的粉尘重新落回进料斗内；进料口的面积小于进料斗的开口面积，从进料口飘出的部分粉尘会被流进进料斗内的物料重新带回进料斗，减少了飘出进料斗的粉尘，从而提高了生产车间的清洁度。

可选的，所述遮挡盖上设置有隔挡片，所述隔挡片转动安装在进料口内，所述遮挡盖上设置有弹性件，所述隔挡片在弹性件的作用下封闭进料口。

通过采用上述技术方案，转动连接的隔挡片，能够进一步减少进料口的开口面积，物料从进料口进入时，隔挡片克服弹性件的弹性并将进料口打开，从而使物料能够进入进料斗内；进料完成后，隔挡片在弹性件的作用下覆盖进料口，从而进一步减少了飘出进料斗的粉尘。

可选的，所述弹性件包括导向杆和复位弹簧，所述导向杆的一端转动安装在遮挡盖的下端面，所述隔挡片上开设有条形孔，所述导向杆远离遮挡盖的一端在条形孔内滑移，所述复位弹簧套设在导向杆上并与遮挡盖连接，所述复位弹簧与隔挡片连接，所述隔挡片在复位弹簧的作用下封闭进料口。

通过采用上述技术方案，将物料倾倒在隔挡片上时，隔挡片和物料的重力将复位弹簧拉长，使隔挡片在遮挡盖的下端面转动，复位弹簧在导向杆上拉长，隔挡片与导向杆相对移动，从而将进料口打开，使物料能够从进料口进入进料斗。

可选的，所述搅拌组件包括转动电机、搅拌杆和搅拌叶，所述转动电机安装在遮挡盖上，所述搅拌杆同轴安装在转动电机的输出轴上，所述搅拌杆位于进料斗内，所述搅拌叶安装在搅拌杆上。

通过采用上述技术方案，物料进入进料斗内后，转动电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，搅拌叶转动时带动物料翻转，使物料的混合更充分。