[实用新型]一种合成氨生产仪表伴热系统

说明书

本实用新型属于合成氨生产设备技术领域，尤其是一种合成氨生产仪表伴热系统。本实用新型包括与冷凝液总管道出液口连接的仪表管线；冷凝液总管道的进液口与冷凝液输出设备连接，冷凝液输出设备与蒸汽主管道连接，使得蒸汽主管道的低压蒸汽经过冷凝液输出设备后冷凝成冷凝液进入到冷凝液总管道中；仪表管线的出液口与冷凝液回收装置连接。本实用新型不直接引用冷凝液总管道内的低压蒸汽对仪表管线进行伴热，而是将引用了冷凝液总管道内低压蒸汽的其他设备产生的冷凝液对仪表管线进行伴热，大大降低了蒸汽的消耗量，节约了生产成本，且使得冷凝液的热量得到了重复利用，有效节约了资源，有利于环境保护。

技术领域

本实用新型属于合成氨生产设备领域，尤其涉及一种合成氨生产仪表伴热系统。

背景技术

在现有的合成氨生产过程中，为防止仪表管线在气温低的时候上冻结冰而导致数据的不准确，一般是从蒸汽总管道中专门分流出低压蒸汽给大量的仪表管线进行伴热，这就造成了大量的蒸汽消耗，且增加了生产成本。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺陷，为此，本实用新型提供一种合成氨生产仪表伴热系统。本实用新型具有降低蒸汽的使用量，节约生产成本的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种合成氨生产仪表伴热系统，包括与冷凝液总管道出液口连接的仪表管线；冷凝液总管道的进液口与冷凝液输出设备连接，冷凝液输出设备与蒸汽主管道连接，使得蒸汽主管道的低压蒸汽经过冷凝液输出设备后冷凝成冷凝液进入到冷凝液总管道中；仪表管线的出液口与冷凝液回收装置连接。

优选的，冷凝液输出设备通过疏水管线与仪表管线连接，疏水管线上安装有用于隔离蒸汽主管道内低压蒸汽的第一疏水阀。

优选的，仪表管线通过冷凝液支管道与冷凝液回收装置连接，冷凝液支管道上安装有第二疏水阀。

本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型不直接引用冷凝液总管道内的低压蒸汽对仪表管线进行伴热，而是将引用了冷凝液总管道内低压蒸汽的其他设备产生的冷凝液对仪表管线进行伴热，大大降低了蒸汽的消耗量，节约了生产成本，且使得冷凝液的热量得到了重复利用，有效节约了资源，有利于环境保护。

(2)本实用新型中仪表管线伴热后的冷凝液输送到冷凝液回收装置中，可对冷凝液进行回收再利用，节约了生产成本，减低了资源浪费。

(3)本实用新型中设有的疏水阀可避免低压蒸汽进入到仪表管线内，使得仅允许冷凝液总管道内的冷凝液进入到仪表管线内，进一步阻止了低压蒸汽对仪表管线伴热，节约了蒸汽的消耗量。

附图说明

图1为本实用新型连接示意图。

图2为现有仪表管线连接示意图。

图中标注符号的含义如下：

1-冷凝液总管道、11-第一疏水阀、2-仪表管线、3-冷凝液输出设备、4-蒸汽主管道、5-冷凝液支管道、51-第二疏水阀、6-冷凝液回收装置。

具体实施方式

如图1所示，一种合成氨生产仪表伴热系统，包括与冷凝液总管道1出液口连接的仪表管线2；所述冷凝液总管道1的进液口与冷凝液输出设备3(包括一切使用冷凝液总管道1内低压蒸汽的设备)连接，所述冷凝液输出设备3与蒸汽主管道4连接，使得蒸汽主管道4的低压蒸汽经过冷凝液输出设备3后冷凝成冷凝液进入到冷凝液总管道1中，即仪表管线2不直接从蒸汽主管道4内引用蒸汽对仪表管线2伴热，而是使用冷凝液输出设备3使用过的蒸汽冷凝后的冷凝液对其伴热，不仅降低了蒸汽的消耗量，使得冷凝液的热量得到了重复利用。

所述仪表管线2的出对液口与冷凝液回收装置6连接，有效节约了水资源。