[实用新型]一种压花丝绒带

说明书

本实用新型公开了一种压花丝绒带，包括带主体，所述带主体上所述丝绒带主体由经纱和纬纱一体编织而成，带主体上设有压花层，该压花层包括镀色TPU、保护膜和热熔胶层，镀色TPU上设有压花图案，保护膜贴合在镀色TPU的表层，熔胶胶设在镀色TPU底层形成热熔胶层，压花层通过热熔胶层与带主体压合连接。本实用新型克服了常规丝绒带印花由于断纹和掉花导致的花纹图案不完整的缺陷，丰富了丝绒带的款式和外观。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体地说是一种压花丝绒带。

背景技术

随着生活水平的提高和服装市场的发展，服装的款式越来越多样，而织带作为服装行业的重要辅料，消费者对其审美要求亦越来越高。近些年，织带的款式和外观亦在不断丰富，单纯的电脑提花已不能满足消费者对织物外观的需求。因此，压花与印花行业迅速发展起来，由于其花型选择多，风格多变，可操作性强，极大地丰富了织物的外观和款式。特别对于丝绒带这一类织物而言，由于自身难以实现提花效果，大多需要通过后处理等方式实现花纹需求。因此压花与印花在丝绒带上的应用则显得尤为重要。

但传统的压花与印花工艺亦存在缺陷。传统压花是指用滚筒的温度在面料表面烫出相应的花型，不加染料；烫出来的部位会发亮和没烫的部位形成对比而产生花型。所以传统压花颜色较为单调。而印花则与之相反，印花是指通过花版把染料或油墨直接印在面料上，可以产生不同颜色组合的花型，工艺相对较复杂。然而由于丝绒带其绒毛较长，织物印花后经多次拉伸和水洗容易出现花纹断裂和掉花等现象，且由于其加了染料，花纹亦容易存在色牢度问题。因此，迫切需要一种新的压花工艺以克服现阶段丝绒带压花的不足。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种压花丝绒带。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种压花丝绒带，包括带主体，所述带主体上所述丝绒带主体由经纱和纬纱一体编织而成，带主体上设有压花层，该压花层包括镀色TPU、保护膜和热熔胶层，镀色TPU上设有压花图案，保护膜贴合在镀色TPU的表层，熔胶胶设在镀色TPU底层形成热熔胶层，压花层通过热熔胶层与带主体压合连接。

所述保护膜为PE膜。

所述压花层通过热熔胶层与带主体熔接粘合。

所述压花图案为LOGO或规则花型图案。

所述压花层利用高周波进行压烫与带主体熔接粘合。

所述带主体为丝绒带。

先利用织带机织带丝绒带主体；

制作压花层，在镀色TPU表层贴合PE膜，在镀色TPU底层设热熔胶层，形成复合结构的压花层；

根据需要制备的花纹图案制备相应的模具，利用热压机在压花层上压烫出相应的图案；

将压花层与带主体熔接粘合。

所述利用高周波将已经压烫完成图案的压花层与织带相互粘合，通过高压整流自激高周波电子管震荡瞬间产生电磁波电流电场，使被加工的压花层在电磁波电场内，该压花层的镀色TPU、PE膜的内部分子产生极性化摩擦生热，同时通过压力使模具图案与织带相互熔接粘合。

本实用新型通过在镀色TPU上覆盖一层PE膜作为花纹图案的外层保护膜，底层再加一层热熔胶，利用高周波压烫使之与织带相粘合，克服了常规丝绒带印花由于断纹和掉花导致的花纹图案不完整的缺陷，丰富了丝绒带的款式和外观。通过在镀色TPU上覆盖一层PE膜作为花纹图案的外层保护膜，加强花纹牢度，减少撕裂问题；镀色TPU使其具有一定的颜色选择，克服了传统压花色彩单一的问题。

附图说明

图1为本实用新型俯视示意图；

图2为本实施例穿棕示意图；