[实用新型]电机自动注油器

说明书

本实用新型涉及一种电机自动注油器，属于电机技术领域。包括对应设置的轴承后盖和轴承前盖，轴承后盖和轴承前盖上端开设沉槽，沉槽内设有轴承端盖，轴承后盖内设有导油块，轴承端盖、轴承后盖和导油块内开设连通的导油通道，导油通道出口端开设第一注油通道和第二注油通道，第一注油通道对应轴承外圈设置，第二注油通道对应轴承内圈设置；轴承后盖底部开设出油口，对应出油口，设有出油通道；轴承端盖上方设有储油箱，储油箱通过软管连通导油通道。本实用新型从轴承两侧对轴承注油，轴承润滑更充分，润滑效果更好。

技术领域

本实用新型涉及一种电机自动注油器，属于电机技术领域。

背景技术

电机在运行过程中必须保证轴承的润滑才能正常工作。目前普通的Y系列电机大多无轴承注油结构，轴承注油或者换油时，需要等到电机大修或者出现故障时拆开电机才能进行。使用时间过长时会变得脏且带有较多杂质，影响电机的正常工作。如想彻底更换内部的润滑脂，必须等到大修或者出现故障时才能彻底更换新润滑脂。

现有技术存在如下技术缺陷：

1、电机，特别是大中型电机是重要的生产设备，在短时间内时不允许临时或长时间停机，因此不能可靠地保证电机中轴承的良好润滑。

2、对轴承侧边注油，润滑效果有限，润滑油不能对轴承充分润滑。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种电机自动注油器，从轴承两侧对轴承注油，轴承润滑更充分，润滑效果更好。

本实用新型所述的电机自动注油器，包括对应设置的轴承后盖和轴承前盖，轴承后盖和轴承前盖上端开设沉槽，沉槽内设有轴承端盖，轴承后盖内设有导油块，轴承端盖、轴承后盖和导油块内开设连通的导油通道，导油通道出口端开设第一注油通道和第二注油通道，第一注油通道对应轴承外圈设置，第二注油通道对应轴承内圈设置；

轴承后盖底部开设出油口，对应出油口，设有出油通道；

轴承端盖上方设有储油箱，储油箱通过软管连通导油通道。

工作过程或工作原理：

软管上设有开关阀，定时打开开关阀，润滑油从储油箱内，经过导油通道，从第一注油通道对轴承外圈润滑，从第二注油通道对轴承内圈润滑，导油通道从轴承两侧同时对轴承内圈和轴承外圈进行润滑，随着轴承内圈转动，润滑充分有效，润滑效果好。

优选地，导油块底部越过轴承内圈上边缘设置。防止润滑油外溅，确保润滑效果。

优选地，轴承前盖底部设有轴承挡油板。轴承前盖与轴承后盖呈台阶式连接，减少漏油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置轴承盖、轴承端盖和导油块，从轴承两侧，同时对轴承内圈和轴承外圈进行润滑，润滑充分彻底，润滑效果好。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的结构示意图。

图中：1、导油块 2、轴承盖 3、轴承端盖 4、导油通道 5、储油箱 6、转轴 7、轴承；

1.1、第一注油通道 1.2、第二注油通道 1.3、连通口；

2.1、轴承前盖 2.2、轴承挡油板 2.3、出油口 2.4、出油通道 2.5、轴承后盖；

3.1、注油口；

5.1、开关阀 5.2、压力计 5.3、增压泵 5.4、软管；

7.1、轴承内圈 7.2、轴承外圈。

具体实施方式