[实用新型]一种LED灯自动激光打码装置

说明书

本实用新型公开了一种LED灯自动激光打码装置，属于激光打码设备技术领域，包括操作平台、LED灯定位检测装置、激光打码机构以及成品放置箱，所述LED灯定位检测装置、激光打码机构以及成品放置箱均设置在操作平台上，所述激光打码机构设置在LED灯定位检测装置处，所述成品放置箱设置在LED灯定位检测装置的侧端。本实用新型结构简单，使用方便，通过设置的检测步进电机驱动检测转盘将LED灯移动至激光打码机构处，以便于激光打码机构对LED灯进行打码，然后将完成打码后的LED灯放置在成品放置箱中。

技术领域

本实用新型涉及激光打码设备技术领域，尤其涉及一种LED灯自动激光打码装置。

背景技术

LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以 LED 灯的抗震性能好。

由于LED灯的功率有多种不同的规格且在外观上无法辨别，因此当LED灯完成生产后需要对其进行激光打码设置，从而能够将其功率能耗以及厂家品牌信息进行印刻在LED灯上，以便于使用者的分别。

但是现有技术中在对LED灯进行激光打码过程中长需要人工进行操作，因此存在加工效率低，且每次激光打码的位置均存在不同，因此导致产品的美观性降低。

发明内容

本实用新型实施例提供一种LED灯自动激光打码装置，以解决传统的LED打码方法存在加工效率低且每次的打码位置不通的技术问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：种LED灯自动激光打码装置，包括操作平台、LED灯定位检测装置、激光打码机构以及成品放置箱，所述LED灯定位检测装置、激光打码机构以及成品放置箱均设置在操作平台上，所述激光打码机构设置在LED灯定位检测装置处，通过设置的LED灯定位检测装置对LED灯的功率进行自动检测，并且将检测出来的功率参数通过激光打码机构印制在LED灯本体上，从而实现对单个LED灯的自动定位检测以及打码，所述成品放置箱设置在LED灯定位检测装置的侧端，以便于对完成打码的LED灯进行存放。

进一步的，所述LED灯定位检测装置由检测转盘、检测步进电机以及检测治具组成，所述检测步进电机设置在操作平台上，所述检测步进电机的输出端竖直向上，所述检测转盘安装在检测步进电机的输出轴上通过检测步进电机能够驱动检测转盘进行步进式旋转，所述检测治具设有若干个，若干个检测治具呈环形布设在检测转盘的上端面，在检测治具上设有触点，使用时将LED灯的连接端放置在检测治具上与检测治具上的触点相互接触，从而对该LED灯的功率进行检测，通过设置的检测步进电机驱动检测转盘将LED灯移动至激光打码机构处，以便于激光打码机构对LED灯进行打码。

进一步的，所述激光打码机构由横向驱动架、竖向驱动架、激光安装架以及激光打码器组成，所述横向驱动架设置在操作平台上，所述竖向驱动架竖直设置在横向驱动架上，且竖向驱动架能够在横向驱动架上进行横向移动，所述激光安装架设置在竖向驱动架上，且激光安装架能够在竖向驱动架上进行竖向移动，所述激光打码器横向安装在激光安装架上，且所述激光打码器的输出端朝向LED灯定位检测装置，使用时可以根据LED灯的高度以及需要进行激光打码的位置对横向驱动架以及竖向驱动架进行调整，从而使激光打码器的输出端能够准确朝向LED灯，以此能够使本实用新型适用与各种不同型号以及高度的LED灯对其进行打码。

进一步的，所述横向驱动架以及竖向驱动架上均设有驱动滑槽，所述竖向驱动架的下端面处设有第一驱动滑件，所述第一驱动滑件嵌入横向驱动架上的驱动滑槽中，通过设置的第一驱动滑件与驱动滑槽的相互配合能够对竖向驱动架的移动位置进行限位，所述激光安装架的侧端设有第二驱动滑件，所述第二驱动滑件嵌入竖向驱动架上的驱动滑槽中，通过设置的第二驱动滑件与驱动滑槽相互配合能够对激光安装架的移动位置进行限位，从而增加了本实用新型在对激光打码器的调整时的稳定性。

进一步的，所述横向驱动架与竖向驱动架上均设有调节刻度，通过设置的节刻度能够便于工作人员对激光打码器进行精准调节。