[实用新型]一种便于精准定位的管材加工用激光对焊装置

说明书

本实用新型公开了一种便于精准定位的管材加工用激光对焊装置，包括底座、顶部滑块和圆盘，所述底座的两侧对称安装有支撑柱，且支撑柱的上端通过丝杆与顶板相互连接，所述顶部滑块活动连接在顶部滑杆的外部，且顶部滑块下端固定安装有激光焊接机，所述底座的两侧转动安装有驱动齿轮，且底座的上表面两侧对称安装有固定架，并且固定架的内侧安装有圆筒，所述圆盘焊接在调节推杆的侧面，且调节推杆通过圆盘与动力推杆相互连接。该便于精准定位的管材加工用激光对焊装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以较为精确的限定管材加工的对应位置，且该装置中设置有连续焊接斜面管材对应结构，提高装置焊接加工的效果。

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种便于精准定位的管材加工用激光对焊装置。

背景技术

管材是一种管状施工材料，管材可以由多种材料加工制作，例如金属材料和塑料合成材料等，金属管材在加工的过程中根据使用的需要对其进行切割、打磨、抛光等处理，部分管材之间相互固定需要使用到激光焊接结构，激光焊接的牢固性较好，并且操作性强。

随着激光对焊装置的不断焊接加工使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些激光对焊装置在加工时不便于精准定位调节管材之间的位置，影响焊接加工的精度。

2.且部分管材的对接面为倾斜面，在对焊加工的过程中不便于连续一次性完成加工，多次加工不仅影响加工效率同时对焊接口的质量产生影响。

所以需要针对上述问题设计一种便于精准定位的管材加工用激光对焊装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于精准定位的管材加工用激光对焊装置，以解决上述背景技术中提出现有的一些激光对焊装置在加工时不便于精准定位调节管材之间的位置，影响焊接加工的精度，且部分管材的对接面为倾斜面，在对焊加工的过程中不便于连续一次性完成加工，多次加工不仅影响加工效率同时对焊接口的质量产生影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于精准定位的管材加工用激光对焊装置，包括底座、顶部滑块和圆盘，所述底座的两侧对称安装有支撑柱，且支撑柱的上端通过丝杆与顶板相互连接，并且顶板的下端中间位置固定安装有顶部滑杆，所述顶部滑块活动连接在顶部滑杆的外部，且顶部滑块下端固定安装有激光焊接机，并且激光焊接机的外部安装有定位环，同时定位环的外侧面焊接有调节推杆，所述底座的两侧转动安装有驱动齿轮，且底座的上表面两侧对称安装有固定架，并且固定架的内侧安装有圆筒，同时圆筒的外侧面焊接有传动齿轮，所述圆盘焊接在调节推杆的侧面，且调节推杆通过圆盘与动力推杆相互连接。

优选的，所述顶板两侧均通过丝杆和支撑柱与底座组成升降结构，且丝杆与支撑柱螺纹连接。

优选的，所述激光焊接机通过顶部滑块和顶部滑杆与顶板组成滑动结构，且激光焊接机的轴心位置与圆筒的轴心位置处于同一平面。

优选的，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合连接，且传动齿轮与圆筒为一体化结构，并且圆筒与固定架转动连接，同时圆筒的上下两侧对称安装有螺纹杆。

优选的，所述动力推杆通过圆盘与调节推杆的一端转动连接，且调节推杆的另一端通过定位环与激光焊接机组成转动结构。

优选的，所述螺纹杆转动安装在夹持块的上端，且夹持块的外部两侧对称固定有侧边滑杆，并且夹持块通过侧边滑杆与圆筒组成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于精准定位的管材加工用激光对焊装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的对焊接管道之间对接的位置进行限定加固，提高加工的精确度，且该装置可以对焊接斜面连续加工处理，提高管材对焊加工的效果；