[实用新型]一种精炼剂用混合装置

说明书

一种精炼剂用混合装置，包括混合仓、驱动电机仓、支撑板、顶板与控制器，所述支撑板设于混合仓上部，所述顶板设于支撑板上部，所述混合仓上部设有投料装置，所述投料装置包括入料仓、入料通道、储料仓、步进电机仓、电机仓固定板、出料仓、固定板、电动伸缩杆一与电动伸缩杆二，所述入料仓设于混合仓上部，所述入料仓上部内壁安装有超声波距离传感器，所述入料仓与混合仓相连通，所述入料仓与混合仓的连接处安装有电动蝶阀，所述顶板上部开设有入料通道，所述入料通道贯穿入料仓延伸至入料仓内部，所述电机仓固定板固定设于顶板上部，所述步进电机仓设于电机仓固定板上部，所述步进电机仓上部内壁安装有步进电机。

技术领域

本实用新型涉及混合设备技术领域，具体为一种精炼剂用混合装置。

背景技术

精炼剂是白色粉末状或颗粒状熔剂，由多种无机盐干燥处理后按一定比例混合配制而成，主要是用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣。精炼剂也是一种对布料进行印染前处理常用的助剂，最初棉纤维中含有果胶质、蜡质、蛋白质以及色素等，对织物的性状及印染会产生影响，不利于加工及使用，因此人们往往对果胶质、棉脂、棉腊等杂质通过煮炼、漂白等方式对织物进行前精炼处理。随着各种新型纺织材料的出现，针对其具体功能的前处理剂也不断涌现。为提高效率，提高处理效果，适应现代化的大规模生产，各种专用精炼剂也不断出现。在精炼剂加工时需要进行混合工艺，现在的加料都是人工加料，采用人工加料工作效率低，工人劳动强度大；而且加料时一般都是一次性将不同的原料添加到混合机内部的，这样的方式会使原料混合不均匀，降低精炼剂的合格率。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种精炼剂用混合装置，解决背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，一种精炼剂用混合装置，包括混合仓、驱动电机仓、支撑板、顶板与控制器，所述支撑板设于混合仓上部，所述顶板设于支撑板上部，所述混合仓上部设有投料装置，所述投料装置包括入料仓、入料通道、储料仓、步进电机仓、电机仓固定板、出料仓、固定板、电动伸缩杆一与电动伸缩杆二，所述入料仓设于混合仓上部，所述入料仓上部内壁安装有超声波距离传感器，所述入料仓与混合仓相连通，所述入料仓与混合仓的连接处安装有电动蝶阀，所述顶板上部开设有入料通道，所述入料通道贯穿入料仓延伸至入料仓内部，所述电机仓固定板固定设于顶板上部，所述步进电机仓设于电机仓固定板上部，所述步进电机仓上部内壁安装有步进电机，所述储料仓设于顶板上部，所述步进电机驱动端贯穿电机仓固定板固定设于储料仓上部，所述储料仓内部通过隔板分隔出至少两个出料仓，所述出料仓下部设有移动板，所述移动板侧壁连接有连接板，所述连接板上部开设有卡槽，所述固定板固定设于支撑板侧壁，所述电动伸缩杆一设于固定板上部，所述电动伸缩杆二设于电动伸缩杆一输出端；

可选的，所述驱动电机仓设于混合仓上部，所述驱动电机仓上部内壁安装有驱动电机，所述驱动电机驱动端连接有转轴，所述转轴贯穿混合仓上部延伸至混合仓内部，所述转轴侧壁连接有至少两个搅拌扇叶；

可选的，所述卡槽呈圆形槽，所述电动伸缩杆二的伸缩端可卡接设于卡槽；

可选的，所述电机仓固定板呈倒凹字形板；

可选的，所述控制器设于混合仓侧壁，所述控制器采用型号为s7-200的可编程控制器，所述驱动电机、步进电机、电动伸缩杆一、电动伸缩杆二、电动蝶阀、超声波距离传感器与控制器电相连；

可选的，所述步进电机驱动端连接有减速箱，所述步进电机的驱动端与减速箱的输入端连接，所述减速箱的输出端构成步进电机的驱动端。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供一种精炼剂用混合装置，步进电机带动储料仓在顶板上转动，将合适的出料仓对准入料通道，使不同的原料通过入料仓进入混合仓，这种入料方式机械化程度高，工作效率高；当超声波距离传感器感应到原料在入料仓上的高度合理时，将信号反馈给控制器，电动蝶阀开启，使入料仓内的原料进入混合仓，定量定时的加入各种原料，保证精炼剂的混合效果，提高精炼剂的合格率；本实用新型结构简单，使用方便，具有实用性。