[实用新型]一种聚酰胺膜起泡用的切割装置

说明书

本实用新型公开了一种聚酰胺膜起泡用的切割装置，涉及切割装置技术领域。包括机体、操作台、牵引机构、安装调节机构和切割充气机构，所述机体的底部固定设置有操作台，所述操作台的顶部固定设置有安装调节机构。通过设置牵引电机，使其带动高位牵引辊和低位牵引辊的运转，进而有效对聚酰胺膜进行牵引带动，进而通过电动推杆调节其切割充气机构的使用高低，并通过切割电机带动刀片运转，对牵引机构内牵引的聚酰胺膜进行切割，同时储气瓶通过接气管的传导，将气通过充气软管导入聚酰胺膜内，使其起泡生产，进而有效提高装置的切割效率，并减少了装置使用的操作流程，方便了使用人员的操作，进而增强了该装置的使用性。

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种聚酰胺膜起泡用的切割装置。

背景技术

聚酰胺膜，主链的化学结构具有重复酸吱基团的高分子化合物所制备具有分离功能的膜的总称，从亲水性和憎水性理论看，聚酞胺应是较好的反渗透膜材料，但由于其分子链所形成的a_螺旋多肚具有高度的结晶性，平均链间距离很短，酞胺基之间的氧键很强等原因，从而破坏了其亲水性，并不是所有聚酞胺都可制成反渗透膜，脂族聚酞胺可制备微滤膜，而芳香族聚酞胺、含杂环芳香族聚酞胺及脂环族聚酞胺可制作反渗透膜或反渗透复u膜。

目前现有聚酰胺膜在生产中成型加工方法有多种，例如有压延法、流延法、吹塑法、拉伸法等，吹塑法中的泡管吹膜法分为单泡管工艺和双泡管二次吹胀工艺，而采用泡管法生产膜时，需对其进行充气，进而进行切割分离，操作过程繁琐，且现有对泡管法生产的聚酰胺膜，切割效果较差，切口不平整，易导致其起泡破损，进而影响其膜的使用效果，且现有多采用人工切割，效率较低，成本投入较大，为此，提出一种聚酰胺膜起泡用的切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种聚酰胺膜起泡用的切割装置，具备切割效果好、操作方便及简单高效的优点，以解决一般切割装置不具备切割效果好、操作方便及简单高效的问题。

为实现具备切割效果好、操作方便及简单高效的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酰胺膜起泡用的切割装置，包括机体、操作台、牵引机构、安装调节机构和切割充气机构，所述机体的底部固定设置有操作台，所述操作台的顶部固定设置有安装调节机构，所述安装调节机构的顶部固定设置有切割充气机构，所述切割充气机构的底部活动设置有牵引机构；

所述切割充气机构包括连接件、储气瓶、接气管、充气软管、切割电机、刀片和限位板，所述切割充气机构的顶部固定设置有连接件，所述连接件的顶部固定设置有储气瓶，所述储气瓶的底部固定设置有接气管，所述接气管的一端固定设置有充气软管，所述连接件的底部固定设置有限位板，所述限位板的一侧固定设置有切割电机，所述切割电机的输出端固定设置有刀片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述牵引机构的底部设置有牵引台，且牵引台的顶部分别设置有高位牵引辊和低位牵引辊，且高位牵引辊的一端设置有牵引电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装调节机构的底部设置有安装卡板，且安装卡板的形状大小与操作台台板的形状大小相互匹配，且安装卡板活动卡接在操作台台板的外壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装卡板的底部设置有螺纹推杆，且螺纹推杆的一端设置有夹板，且螺纹推杆的一端贯穿安装卡板的底部，并延伸至夹板的下表面，且夹板的上表面与操作台台板的下表面活动贴合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装卡板的顶部设置有支撑座，且支撑座的顶部设置有电动推杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述牵引电机的输出端分别设置有滚轮和轴带(图中未显示)，且牵引电机通过滚轮和轴带与高位牵引辊固定连接，且与牵引电机连接的高位牵引辊的数量有两个，且牵引电机的型号为5IK90RGU-CF，所述切割电机的型号为YSD90。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚酰胺膜起泡用的切割装置，具备以下有益效果：