[实用新型]双螺杆拉条造粒机密封结构

说明书

本实用新型涉及一种双螺杆拉条造粒机密封结构，包括挤压桨叶、拉杆、设在挤压桨叶与拉杆处于挤压腔内配合位置处的密封圈、套环和盖体。密封圈、套环和盖体套装在拉杆上，密封圈置于套环内，盖体压在套环的外端面上与套环一起通过螺钉固定在挤压桨叶上。密封圈的内壁上设有多层环状的密封唇，且该多层密封唇沿轴向相间分布。盖体上设有延伸至套环内的环状凸台。环状凸台能够推压密封圈的壁体而使密封唇产生径向变形而压在拉杆的壁面上。本专利通过改进挤压桨叶与拉杆之间处于挤压腔内的密封结构，能够有效阻止液体侵入到挤压桨叶与拉杆之间的配合面中，有助于保证挤压桨叶与拉杆之间配合关系的稳定性和可靠性，有助于保证塑胶条成型质量的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及塑胶造粒生产设备，具体涉及一种双螺杆拉条造粒机密封结构。

背景技术

在塑胶造粒生产线中，多种原料经过搅拌混合、加热熔融呈均匀的一体后，被送入拉条机内，挤压成塑胶条。塑胶条先后经过水冷系统和风冷系统实施降温干燥处理，而使塑胶条硬化后再被输送至剪切机被剪切成段状颗粒。

双螺杆拉条造粒机中，拉杆的外端通过螺环顶在挤压桨叶端部而使挤压桨叶固定在拉杆上，能随着拉杆同步旋转，而将物料挤压出形成条状。以往的拉条造粒机中，其挤压桨叶与拉杆之间处于挤压腔内的密封结构仅采用了一个或多个O型密封圈，存在密封结构密封性差，液体容易侵入挤压桨叶与拉杆之间的配合面，对挤压桨叶在拉杆上安装的稳定性造成不利影响，使塑胶条的成型质量稳定性变差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种双螺杆拉条造粒机密封结构，其通过改进挤压桨叶与拉杆之间处于挤压腔内的密封结构，能够有效地阻止液体侵入到挤压桨叶与拉杆之间的配合面中，有助于保证挤压桨叶与拉杆之间配合关系的稳定性和可靠性，有助于保证塑胶条成型质量的稳定性。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种双螺杆拉条造粒机密封结构，包括挤压桨叶、拉杆，以及设在所述挤压桨叶与拉杆处于挤压腔内的配合位置处的密封圈、套环和盖体。

所述密封圈、套环和盖体套装在所述拉杆上，所述密封圈置于所述套环内，所述盖体压在所述套环的外端面上，与所述套环一起通过螺钉固定在所述挤压桨叶上。

所述密封圈的内壁上设有多层环状的密封唇，且该多层密封唇沿轴向相间分布。所述盖体上设有延伸至所述套环内的环状凸台。所述环状凸台能够推压所述密封圈的壁体而使所述密封唇产生径向变形而压在所述拉杆的壁面上。

所述盖体与所述套环的配合面之间设有密封垫。

进一步，所述密封圈靠近所述挤压桨叶的一端形成有径向凸缘，该径向凸缘的侧面为锥面且锥面的大径端朝向所述挤压桨叶。所述套环上形成有容纳所述径向凸缘的锥形沉槽。所述套环固定在所述挤压桨叶上后所述锥形沉槽能够推压所述径向凸缘发生变形。

进一步，所述挤压桨叶的端面上设有沉孔。所述密封圈的内壁上，处于内端的密封唇部分地延伸至所述沉孔内。

进一步，所述密封圈的内壁上形成有轴向相间设置的密封支脚a和密封支脚b，所述密封支脚b靠近所述挤压桨叶。所述密封支脚a沿径向延伸，内端形成有两个环状的密封唇。所述密封支脚b沿相对轴向倾斜的方向延伸，内端也形成有两个环状的密封唇。所述密封支脚b延伸至所述沉孔内。

进一步，所述密封圈内嵌装有金属环，该金属环的轴向截面呈Z形。所述密封圈的外端形成有相对端面向外翘径向缘板。所述金属环的外端置于所述径向缘板内，所述金属环的内端延伸至所述密封支脚a与所述密封支脚b相衔接的位置。

所述盖体压在所述套环的端面上时，所述盖体能够将所述径向缘板压入所述套环内而使所述金属环发生变形，且变形产生的内力能够压迫所述密封支脚a、所述密封支脚b靠向所述拉杆。