[实用新型]一种药剂箱

说明书

本申请涉及药剂生产的领域，尤其是涉及一种药剂箱，包括箱体，箱体内部固定有若干隔板，隔板将箱体内部分为若干搅拌仓，若干搅拌仓沿箱体长度方向依次排列，每个搅拌仓内均转动连接有搅拌桨，箱体一端的搅拌仓设有进料斗与注水管，箱体另一端的搅拌仓设有出料口，所有隔板顶部均设有溢料口。本申请具有能够提高药剂箱的工作效率的效果。

技术领域

本申请涉及药剂生产的领域，尤其是涉及一种药剂箱。

背景技术

在污水处理领域中，需要使用一种絮凝剂，该絮凝剂的作用是将污水变成絮凝状，从而便于将污水中的杂质与分离开。

该絮凝剂由一种固体药剂与水混合而成，并且需要固体药剂与水搅拌均匀后方可使用，目前相关技术中的药剂箱的工作原理如下：将水与固体药剂加入箱体中，搅拌均匀后从出料口排出。

上述的这种药剂箱存在的缺陷是：只有在水与固体药剂搅拌完成后才可排出，效率较低。

实用新型内容

为了提高药剂箱的工作效率，本申请提供一种药剂箱。

本申请提供的一种药剂箱采用如下的技术方案：

一种药剂箱，包括箱体，箱体内部固定有若干隔板，隔板将箱体内部分为若干搅拌仓，若干搅拌仓沿箱体长度方向依次排列，每个搅拌仓内均转动连接有搅拌桨，箱体一端的搅拌仓设有进料斗与注水管，箱体另一端的搅拌仓设有出料口，所有隔板顶部均设有溢料口。

通过采用上述技术方案，水和药剂在第一个搅拌仓内搅拌，当未搅拌完成的絮凝剂的液位高度达到溢料口的高度时，未搅拌完成的絮凝剂从第一个搅拌仓漫入第二个搅拌仓，而后依次类推，直到从最后一个搅拌仓上的出料口排出，上述过程中，在最后一个搅拌仓排出搅拌完成的絮凝剂时，之前的搅拌仓也同时对未搅拌完成的絮凝剂进行搅拌，一边搅拌，一边排出，提高了药剂箱的工作效率。

优选的，所有搅拌桨的一端均凸出箱体顶部，所有搅拌桨凸出箱体的部分均同轴固定有第一伞齿轮，箱体顶部设有传动杆，传动杆上同轴固定有若干第二伞齿轮，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，传动杆的一端驱动连接有电机。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机驱动传动杆旋转，传动杆带动第一伞齿轮旋转，第一伞齿轮带动第二伞齿轮旋转，第二伞齿轮带动搅拌桨旋转，搅拌桨对药剂与水的混合物进行搅拌从而得到絮凝剂。

优选的，所有隔板靠近出料口的一面均设有溢料管，溢料管顶端与溢料口连通，溢料管底端与搅拌仓连通。

通过采用上述技术方案，未搅拌完成的絮凝剂从第一个搅拌仓中溢出，溢料管能够将这部分未搅拌完成的絮凝剂输送到第二个搅拌仓的底层，从而得到充分搅拌；如若未设置溢料管，未搅拌完成的絮凝剂会流到第二个搅拌仓的上层，而后直接流到到第三个搅拌仓，最终从出料口排出，此时所得到的絮凝剂未得到充分的搅拌。

优选的，所有搅拌桨均包括搅拌杆与叶片，搅拌杆与叶片可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，叶片在长期使用过程中会产生损伤，设置搅拌杆与叶片可拆卸连接则便于更换新的叶片。

优选的，具有出料口的搅拌仓的底部设有斜板，斜板上距离出料口越近的部分位置越低。

通过采用上述技术方案，斜板的设置能够使最后一个搅拌仓中的絮凝剂更多地从出料口排出。

优选的，具有出料口的搅拌仓内设有液位计。

通过采用上述技术方案，液位计能够测量液面的高度，当测得液面的高度低于预设高度下限时，则通过控制系统控制注水管注水，当测得液面的高度高于预设高度上限时，则通过控制系统控制注水管停止注水。

优选的，每个搅拌仓顶部均设有仓盖，仓盖面向搅拌仓的一面上固定有若干插杆，搅拌仓顶部设有若干插孔，插杆能够插入插孔内并与插孔内壁相贴。