[实用新型]带饱和活性炭回收处理装置的除油设备

说明书

本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种带饱和活性炭回收处理装置的除油设备，包括活性炭柱除油装置、碳粉除油装置和活性炭回收处理装置，废水先通过活性炭除油装置中活性炭对油脂的吸收，实现一级吸附，再通过碳粉除油装置与碳粉搅拌进行二级吸附，从而实现废水高效回收处理的目的。活性炭回收处理装置连通于活性炭柱除油装置，可在线将活性炭柱除油装置中的活性炭送入活性炭回收处理装置对吸附油脂后的活性炭进行回收处理，搅拌至呈浆状以便输送，从而实现活性炭的回收处理。适用于对各种生产过程中产生的废水进行回收处理，从而有益于节能、环保。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种带饱和活性炭回收处理装置的除油设备。

背景技术

工业生产过程中产生的废水，需要先经过除油处理，才能够排入废水站进行进一步的废水回收处理。目前采用活性炭对油分进行吸附，实现废水的除油。但经过一段时间的吸附后，活性炭呈现饱和状态，无法再继续吸附油脂，此时需要通过人工操作开罐移除饱和的活性炭，该操作费时费力，并且需要停机操作，影响除油设备的处理效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种带饱和活性炭回收处理装置的除油设备，能够对用于吸附油脂的活性炭进行在线回收处理，从而提高除油设备的处理效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的带饱和活性炭回收处理装置的除油设备，包括：

活性炭柱除油装置，包括第一罐体和填充于所述第一罐体内部的活性炭颗粒，所述第一罐体上开设有第一入口、第一出口、进水口和出水口，所述第一入口用于通入待除油的废液，所述进水口和所述出水口设置为，从所述进水口通入设定压力的水能够将所述活性炭颗粒从所述出水口冲出所述第一罐体；

碳粉除油装置，设置于所述活性炭柱除油装置的下游，包括第二罐体和第一搅拌机构，所述第二罐体上开设有第二入口和第二出口，所述第二入口通过管路连通于所述第一出口，所述第一搅拌机构包括第一搅拌器和用于驱动所述第一搅拌器的第一驱动器，所述第一搅拌器位于所述第二罐体内，用于搅拌位于所述第二罐体内部的碳粉和废液；

活性炭回收处理装置，包括第三罐体和第二搅拌机构，所述第三罐体上开设有第三入口和第三出口，所述第三入口通过管路连通于所述出水口，所述第三罐体用于盛接从所述第一罐体排出的所述活性炭颗粒，所述第二搅拌机构包括第二搅拌器和用于驱动所述第二搅拌器的第二驱动器，所述第二搅拌器位于所述第三罐体内，用于搅拌位于所述第三罐体内的所述活性炭颗粒至浆化成浆状活性炭，所述第三出口用于排出所述浆状活性炭。

根据本实用新型实施例的带饱和活性炭回收处理装置的除油设备，至少具有如下有益效果：通过活性炭柱除油装置中的活性炭对油脂进行吸附，实现一级吸附；再通入碳粉除油装置中，搅拌机构对废水与碳粉进行搅拌，通过碳粉对油脂进行吸附，实现二级吸附，从而实现废水的高效回收处理。活性炭回收处理装置连通于活性炭柱除油装置，可在线将活性炭柱除油装置中的活性炭送入活性炭回收处理装置对吸附油脂后的活性炭进行回收处理，搅拌至呈浆状以便输送，从而实现活性炭的回收处理。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二搅拌器包括转轴和围绕所述转轴设置的若干叶桨，所述叶桨由金属材料制成。

根据本实用新型的一些实施例，所述第三入口开设于所述第三罐体的顶部，所述第三出口开设于所述第三罐体的底部。

根据本实用新型的一些实施例，还包括强纶除油装置，设置于所述活性炭柱除油装置的上游，包括第四罐体和第五罐体，所述第四罐体上开设有第四入口和第四出口，所述第五罐体上开设有第五入口和第五出口，所述第四出口通过管路连通于所述第五入口，所述第四罐体内部填充有树脂材料颗粒，所述第五出口通过管路连接于所述第一入口。