[实用新型]一种锂电池组装用电池套

说明书

本实用新型公开了一种锂电池组装用电池套，包括底板，所述底板的顶部固定连接有定位框，所述定位框的顶部开设有配型槽，所述配型槽的内部活动连接有电池本体，所述底板顶部的四角均固定连接有导杆，所述导杆的表面套设有位于电池本体顶部的挤压板，所述挤压板顶部的左侧与右侧均固定连接有立板，所述挤压板的顶部通过轴承活动连接有轴杆，所述轴杆的表面套设有凸轮。本实用新型通过凸轮向两侧推动推板，推板带动限位杆向两侧移动，当限位杆远离推板的一端贯穿导杆时，使用者通过扭块将凸轮固定，从而完成对电池套的组装，解决了现有电池套结构较为单一，安装方式较为繁琐，不便于使用者对锂电池进行快速组装的问题。

技术领域

本实用新型涉及锂电池组件技术领域，具体为一种锂电池组装用电池套。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正、负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。

部分锂电池组件在组装过程中需要使用到电池套，但是现有电池套结构较为单一，安装方式较为繁琐，不便于使用者对锂电池进行快速组装，降低了锂电池组件的生产效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种锂电池组装用电池套，具备便于组装的优点，解决了现有电池套结构较为单一，安装方式较为繁琐，不便于使用者对锂电池进行快速组装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池组装用电池套，包括底板，所述底板的顶部固定连接有定位框，所述定位框的顶部开设有配型槽，所述配型槽的内部活动连接有电池本体，所述底板顶部的四角均固定连接有导杆，所述导杆的表面套设有位于电池本体顶部的挤压板，所述挤压板顶部的左侧与右侧均固定连接有立板，所述挤压板的顶部通过轴承活动连接有轴杆，所述轴杆的表面套设有凸轮，所述轴杆的表面螺纹连接有位于凸轮顶部的扭块，所述立板的内侧设置有推板，所述推板的内侧与凸轮的表面接触，所述推板外侧的前端与后端均固定连接有限位杆，所述限位杆远离推板的一端依次贯穿立板与导杆并延伸至导杆的外侧，所述导杆和立板均与限位杆滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述挤压板的底部固定连接有防护垫，所述防护垫远离挤压板的一侧与电池本体的顶部接触，所述防护垫的材质为硅胶。

作为本实用新型优选的，所述立板的内侧设置有套设在限位杆表面的压簧，所述压簧远离立板的一侧与推板的外侧接触。

作为本实用新型优选的，所述凸轮的外侧固定连接有胶套，所述胶套的外表面与推板的内侧接触，所述胶套的材质为橡胶。

作为本实用新型优选的，所述防护垫的底部固定连接有套设在电池本体表面的波纹管，所述波纹管远离防护垫的一侧与定位框的顶部接触。

作为本实用新型优选的，所述限位杆的表面螺纹连接有位于导杆内侧的螺帽，所述螺帽的外侧与导杆的表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过凸轮向两侧推动推板，推板带动限位杆向两侧移动，当限位杆远离推板的一端贯穿导杆时，使用者通过扭块将凸轮固定，从而完成对电池套的组装，解决了现有电池套结构较为单一，安装方式较为繁琐，不便于使用者对锂电池进行快速组装的问题。

2、本实用新型通过设置防护垫，能够对电池本体进行防护，减少挤压板与电池本体接触时，电池本体受到的挤压磨损。

3、本实用新型通过设置压簧，能够对推板进行支撑，可以使推板具备复位的效果，节省使用者推动推板向内侧移动的操作步骤。

4、本实用新型通过设置胶套，能够提高凸轮与推板之间的摩擦力，减震外部震动对推板造成的影响。